制砂机用途和使用范围以及性能特点

制砂机是我公司在多年研制矿山机械设备的墓础上吸取美国巴马克公司同类产品的 　　技术开发出的一种具有国际水准的高效低耗设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用.本系列制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、广泛应用于各种矿石、料以及各种冶金矿渣，水泥、耐火材料、铝凡土熟料、整形，金刚砂、玻璃原料、特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、机制建筑砂、石特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高. 　　在工程领域，是机制砂、垫层料、沥郁昆凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备·在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷·由于本系列制砂机优良的低磨耗特性，该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用·除此之外，由于对产品的零污染，冲击式破碎机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，冲击式破碎机几乎可以满足任何生产要求· 　　制砂机使用范围:本产品广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、铝矾土、金刚砂、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金矿渣的细碎. 　　制砂机性能特点 　　(1) 制砂机结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用. 　　(2)独特的轴承安装与的主轴设计，使制砂机具有重负荷和高速旋转的特点. 　　(3)具有细碎、粗磨功能. 　　(4)可靠性高、严密的安全保障装里，保证设备及人身安全. 　　(5)运转平德、工作噪声小、高效、破碎效率高. 　　(6)受物料水分含量的影响小，含水量可达8%左右. 　　(7) 制砂机易损件损耗低，所有易损件均采用国内外的耐磨材料，制砂机使用寿命长;少t易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件. 　　(8)涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小. 　　(9)制砂机叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作t.生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用. 机制沙设备性能的影响因素 机制沙设备用和品质引航机制沙设备市场蓬勃发展

反击式破碎机的发展新理念

专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。 　　反击式破碎机在近年来不断的发展，产品技术也在不断的创新，而且在工业生产中起到的作用也是越来越大，面对反击式破碎机作用逐渐变大，破碎机制造商也是非常欣慰的，这说明我们在引进技术的同时，没有放弃破碎机技术的创新，而且随着时间的推进，我们破碎机设备在选矿和矿物加工生产过程中占有重要地位的重要作用日渐凸显，随着破碎机的发展，技术的创新必不可少，下面我们来了解一下近年来的我国反击式破碎机发展特点都有哪些。 　　在工业生产中破碎机的作用很大，这就更大的促使人们寻找反击式破碎机的更为重要的作用，在工业实际生产中，为了实现多碎少磨，国内越来越多的引进粉碎工程设备，并且越来越多的引进大型设备。由于实现多碎少磨的关键是降低最终破碎机产品粒度，因此这一范围内科研和开发工作中，破碎设备所占的比重大于粉磨设备，其中又以细碎和超细碎设备的研制和开发占较大比重。著名品牌的设备不断优化发展，方向是采纳新的设计思想、引入现代科学技术和大型化。破碎理论和试验技术技术发展，突变理论、分形理论、离散教学等方法被引入粉碎理论研究中。破碎机程理论研究和碎磨功指数研究仍时有报道。粉碎试验技术趋于用小型实验室试验和计算机模拟取代半工业试验。料层粉碎原理对粉碎工程设备研制和开发产生了巨大影响。新设备研制及旧设备改造中普遍采纳这一原理。国内开发研制的粉碎工程设备以中小型为主，发展特点是类型多样化。部分产品在向大型化方向发展。面对这一破碎机发展状况，我们更加要不断的对破碎机技术进行改造，坚持对破碎机技术的创新，励志能做到自给自足的同时要把我们的产品销售到其它的国家，而这也促使我们的破碎机技术更加的具有竞争力。

反击破日常维修保养--开机前检查及维护保养

在凯瑞特破碎筛分设备中，履带移动反击式破碎站和履带移动筛分站是最常见的组合方式之一，他们通常用于建筑垃圾等固废资源化处理、中等硬度物料加工等，不管是何种机器设备，在使用过程中难免会出现问题，但这些问题通常情况下是可以通过正确的日常检查及维护保养有效避免的。 通过正确的日常检查及维护保养，不但可以提高破碎筛分站的生产效率，也可有效保护设备并延长设备的使用寿命，今天小凯主要向大家讲解的是关于履带移动反击式破碎站（以下简称反击破）开机前各部件的日常检查及维护保养。    一、反击破开机前的检查 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 设备开机前我们须检查场地是否平整，确保设备处于水平状态，水平仪显示误差5公分，方可达到开机标准； 进行线路检查：确保设备与发电机组连接正常，确认接口有无松动，若有松动接口须及时紧固，排除安全隐患； 施工场地内地线路需要地埋：地埋深度须达到半米以上，地线的一端接在地桩上，另一端接在设备上，须确保两个端口已紧固完毕，注意地线不可虚接，虚接导线将会造成安全事故。且在地埋线路的位置，禁止车辆通过； 检查地线是否导电：地线接好后，须用万用表测其电阻，如果电阻过高的话，就说明地线的导电效果不好，需要及时处理。   反击破开机前的主机检查 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 将主机盖打开，仔细确认反击板、衬板、板锤的磨损情况，有无明显损坏，若有损坏部分须及时更换； 需要检查板锤是否固定到位，若未固定到位须及时紧固； 手动转动转子，观察转子有无锈蚀地方，若发现锈蚀须及时清理锈迹，保证转子正常转动。检查转子转动是否流畅，若转子转动遇到卡顿的情况，要及时排除卡顿原因； 将轴承两端打开加入润滑油，保证开机后轴承正常工作； 检查排料口是否正常，如：之前有料堆积，需要及时清理以保证排料口畅通无阻； 巡视查看主机外观有无裂纹，有无损坏，损坏部件需要及时修补或更换； 检查三角带松紧度，用手按压三角带皮带，感受皮带张力。如果无法按压皮带，则皮带过紧，需要将皮带适量调松。如果按压皮带较为轻松，则皮带过松，需要将皮带适量调紧； 检查主机所有螺栓有无锈蚀，及时清除锈蚀部位的锈迹；检查主机所有螺栓是否紧固到位，松动的螺栓需要及时紧固。   反击破开机前成品带的相关检查保养 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 首先要给轴承打润滑油，每边打一次一次打8g； 为齿轮箱加油，油加至油位口，方可； 检查皮带有无破损，如有破损需要修复破损部位； 检查挡边橡胶有无阻挡到位，挡边皮带需要留有5公分的互搭余量，保证开机后，在工作状态下，料不会从侧边掉落； 检查所有托辊有无锈蚀卡住、转动不了的情况。如果发现锈蚀部位，需要及时清除锈蚀部分，保证托辊转动顺畅； 检查清扫器张紧度，用手拉动清扫器，确保清扫器能够正常刮料； 检查刮泥板磨损情况，刮泥板磨损至5cm时，需及时更换； 检查皮带架是否有损坏，如有损坏需要及时修补或更换； 调整皮带的张紧度。如果皮带过紧，将会减少皮带的使用寿命。如果皮带过松，将会导致工作状态下皮带跑偏。   反击破开机前给料系统的相关检查保养 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 进行螺栓检查，若有松动之处须紧固到位 注意：特别振动电机的螺栓检查，必须确保振动电机螺栓紧固到位。否则开机后将会影响设备的正常运行； 检查衬板是否有裂纹或破损，如有裂纹或破损，则需要及时更换； 检查给料系统结构外观是否完整，注意：特别是焊接部位需要重点检查。如发现裂纹或破损，需要及时修补； 检查篦条有无裂纹或破损，如有裂纹或破损需要及时更换，以保证给料筛分的系统的正常工作；   反击破开机前挂筛的相关检查保养 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 检查筛网有无破洞，如有破洞需要及时更换； 检查侧板电机螺栓有无松动，松动的地方需要及时紧固。电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承； 检查结构件是否有损坏，若有损坏需要及时更换； 检查弹簧是否有损坏，若有损坏需要及时更换； 检查侧板电机润滑油，润滑油使用时间过长，润滑油颜色变黑，需将黑色的油清理干净后，注入新的润滑油。设备正常开机后需要每月更换润滑油。   反击破开机前发动机和油箱的相关检查保养 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 检查设备电磁、电压，电量是否达到开机标准； 检查三滤（机油滤芯、燃油滤芯和空气滤芯）是否达到开机标准，"三滤"在发动机上对空气、机油和燃油起着过滤作用，从而对发动机起到保护作用。 空气滤清器：保证进入发动机的空气洁净。空气中悬浮着很多尘土，安装空气滤清器能减少气缸、活塞和活塞环等零件的磨损。清洁时应取出滤芯轻轻拍打端面，用压缩空气由里向外吹，以清除芯上的尘土，切勿用汽油或水洗刷； 燃油滤清器：保证燃油洁净，防止产生气阻。燃油在储运及加注过程中，难免会混入一些杂质和水分，这些杂质随着燃油带入供油系统中和发动机气缸内，气缸就会加速磨损。在汽油进入汽油泵前，必须进行滤清，以保证燃油供给系统正常工作； 机油滤清器：过滤机油，保证发动机正常运转，是三滤中最重要的，内燃机使用过程中，灰尘、金属磨屑、碳清等机械杂质将不断混入机油中，同时空气及燃烧的废气对机油的氧化作用，也会使机油逐渐产生胶质，机械杂质与胶质混合还会形成油泥，这不仅会加速运动零件的磨损，而且易造成油路堵塞。滤清器使用一定时间后，滤芯上会附着很多污垢，因此应定期更换滤清器。一般而言，机油滤清器与机油应同时更换。有利于延长发动机的使用寿命； 检查设备机油是否加足，没有加足的情况需要及时补充机油； 检查油箱液位计：液位显示清晰准确，液位计油口，过滤器接口 连接完好，无泄漏。   反击破开机前液压系统的相关检查保养 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 检查高压回油滤芯是否达到堵塞报警点， 若达到堵塞报警点需要及时更换滤芯； 检查油管接头是否漏油，若有漏油情况需要及时更换接头，并紧固； 油缸需要在开机情况下检查，是否动作； 检查电磁阀的线路有无松动或断线的情况，若有松动或断线，则需要及时紧固松动的地方，及更换断线部位； 检查压力表铅封完好，外表无破损，表盘，表针清洁，指示清晰，表内无泄漏。最低和最高操作压力线显示清晰。   反击破开机前电控部分的相关检查保养 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 打开电控柜，检查柜内有无粉尘，需要及时清理粉尘，并对元器件的线路进行紧固； 检查减震垫是否有损坏，如有损坏则需要及时更换； 检查电机的接线情况，部件跟部件的连接处的电缆线是否有破损，如有破损需及时更换； 检查操控装置是否良好； 检查电路开关是否松动，若有松动，需要及时处理，排除隐情，保障开机后设备正常工作。   反击破开机前结构件的相关检查保养 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 检查机构件所有螺栓有无锈蚀松动，锈蚀的部分需要及时清理锈迹，松动的地方需要及时紧固到位； 巡视查看设备外观有无损坏，焊接位置有无破损，损坏的地方需要及时进行修补，焊接破损位置，需要及时补焊或者更换该部件。   安全要求的讲解 本机操作人员须安全、技术教育等专业培训，明确警示标识及注意事项方可上岗； 上岗操作人员必须佩戴最低要求个人安全防护用品，安全手套、安全鞋、护目用具、专业工作服、安全帽、高光背心； 机器运转时，工作人员不能站立在惯性力作用线的范围内，电器开关的安装也要避开这个位置； 机器运转时，严禁打开检查门窥视机器内情况，严禁进行任何调整、清理检修等工作，以免发生危险； 请勿拆除、修改或改装任何安全防护装置，确保所有安全防护装置固定在正确的位置；  机器在检修时，首先应切断电源，并在险要位置应有警示标志。

东方反击式破碎机六大技术改造完美升级

反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备，其特点是体积小，构造简单，破碎比大，能耗小，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。但是由于各个厂家的反击式破碎机制作图纸不尽相同，客户生产实践的不断深入，设计方面的缺陷也渐渐暴露出来。本文就反击式破碎机的设计缺陷和技术改造来帮助客户提高反击式破碎机的使用效率，实现高效稳定的生产。