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立轴式冲击式制砂机有多种型号及工作模式，选型是首先要解决的问题，必须从制砂产品质量和制砂成本两方面来权衡确定。立轴破虽然型号众多，但总体可分为两大类型：双料流型和单料流型，前者以BarmacB系列为代表，利用石打石原理破碎制砂；后者以VI系列为代表，利用石打铁原理破碎制砂。B系列采用封闭式转子，进料粒度20~76mm，产砂率30-40；VI系列一般采用开式转子，允许更大粒度的进料(80-150mm)，产砂率45％～55%。显而易见，由于B系列利用石打石制砂，耗钢量低，适用于中、高磨蚀性物料；VI系列利用石打铁制砂，耗钢量大，适用于低磨蚀性岩石。虽然VI系列产砂率较B系列大15左右，但由于B系列采用双料流进料，进料量比Ⅵ系列大的多，产砂量反而比VI系列高，且单位产品的钢耗、能耗低。虽然Ⅵ系列有进料粒度大的优势，但实践表明，立轴破给料粒度大于55mm时，易损件磨损加剧，且易堵塞，设备损坏的情况增多，使制砂成本明显上升，抵消了因允许进入更大物料所带来的益处。考虑与整个系统流程匹配，立轴破的进料粒度不宜大于40mm。另外，B系列采用石打石破碎，物料经过反复多次的相互碰撞、摩擦，产品粒形较v1系列好。而且通过调整料流控制器的位置，改变中心人料与瀑落人料的比例，能方便地对产砂率及砂子细度模数进行一定幅度的调整。因此，在保证进料量要求的前提下，宜优先选用B系列立轴破。
专业生产碎石机、破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、制砂机、珍珠岩制砂机等机械设备。 碎石机设备的破碎理论描述： 物料在两个或多个支点中间部分受到弯曲力作用而被碎石机设备破碎，劈裂破碎是由于物料作用于物料块的结果而使碎石机设备对其进行破碎。 碎石机设备的待破物料受到衬齿尖作用即为劈裂破碎。对于各种设备而言破碎方法都是单纯化而言的，实际上在生产过程中使用的各种破碎机往往是数种破碎方法的综合作用结果，很难制成单一作用的破碎机设备。
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关于砂石生产线噪声大如何解决问题 6-7 关于砂石生产线噪声大如何解决问题 砂石生产线在平时的运转过程中会出现石料的破碎产生的巨大声音，尤其对于使用时间长久的设备，所以如何防护，使得噪音降低到 小是我们应该注意的，今天我们来说说对于我们工作人员来说如何降噪。 后我们可以对设备周围设置隔离带或者利用砂石土传递减低噪音的传播，另外，矿山企业也应该全方面的实现机械自动化，让人们在屋里就可以收到且控制砂石生产线设备运转的每一个阶段。 对设备而言，降低噪音 好的办法就是平时多维护检修设备，让噪声减低到 小值，比如平时的润滑作用和对设备的加固作用等。 对人而言，我们能做的保护自己的措施就是加带
反击式破碎机常见故障及解决方案 一、反击破出现闷车 反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。二、设备弹簧部件产生断裂 造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。五、出料粒度过大 说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。三、破碎腔内部异响 应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查
如何解决制砂机在工作过程中剧烈摆动的问题 设计超细制砂机时，设备的进料尺寸一般为4至5厘米。 今天我们将讨论如何解决超细制砂机在工作过程中剧烈摆动的问题，原因有三个： （1）超细制砂机也可能在叶轮流道中有障碍物。 如果叶轮的易损件严重磨损，超细制砂机的内部操作将不稳定，导致摆动过大。 （3）超细制砂机叶轮上的易损件可能更严重磨损。机制砂生产线中的级配问题如何解决 制砂生产线生产过程中影响机制砂级配的因素主要有两个，一是机制砂破碎方式，另一是机制砂的筛分环节。 控制机制砂产品级配的另一个重要因素就是筛分环节，其中振动筛的筛孔形状、尺寸以及筛面倾角大小是影响机制砂质