高速公路砂石骨料改造专用vsi制砂机

高速公路是区域产业带形成的基础设施和前提条件，过硬的施工技术和能够高效生产出优质砂石骨料的制砂机设备是高速公路建设的基本保障。 在高速公路发展的带动下砂石骨料生产行业也得到了较大的发展和提高。但是我们从已建成通车的高速公路出现的问题看，我国的砂石骨料生产还存在不少问题，比如：混合料离析严重、供料不稳定混合料级配经常发生变化砂石骨料中针片状含量超标、砂石骨料粒径普遍偏粗等严重影响了路面施工的质量。我们都知道高速公路对砂石骨料的质量要求非常高。砂石骨料的质量包括两个方面：一是资源特性即砂石骨料的力学强度，耐久性、化学稳定性，表面特性及是否存在不良杂质等，根据技术规范沥青面层用粗集料应满足的质量要求；二是加工特性，主要包括颗粒尺寸与级配、颗粒形状、颗粒组成的一致性、洁净度及https://www.shengchenpm.com/颗粒含量等。 我国高速公路路面施工从混合料拌和、摊铺到碾压都采用了先进的生产设备，实现了机械化施工，唯有原材料加工仍处于落后的状况。目前砂石骨料生产不仅在数量上、质量上不能满足高速公路施工要求，同时也不能适应机械化施工的要求。　　 针片状石料的产生与石料本身的物理特性和选择的加工机械、生产工艺等有关。一般硬而脆的岩石在破碎时易产生针片状，以挤压破碎为主的破碎机破碎出的石料针片状含量比较高，如鄂式破碎机等，利用冲击方法将岩石击碎生产出的石料针片状比较少，如反击式破碎机、冲击式制砂机等。 根据多年现场施工经验，一般玄武岩生产工艺颚式破碎机--圆锥式破碎机--反击式破碎机生产出的石料，往往针片状含量高，不能满足高速公路或高速铁路建设的需求。针对这种情况，郑州正科机械发现使用vsi系列高效立轴冲击式制砂机可以解决这一问题。使用vsi系列高效立轴冲击式制砂机进行技术改造后，产品针片状含量降为https://www.shengchenpm.com/，与单独用反击式破碎机作为***终破碎工序的工艺线相比，产量提高30-35%；由于增加了破碎整形工序，增加了破碎比和加工能力，使产量大幅提升。与直接用反击式破碎机作为***终破碎工序加工碎石相比，各设备易损件磨损降低25%；由于把圆锥式破碎机或反击式破碎机作为二级破碎使用，而vsi系列高效立轴冲击式制砂机金属消耗量很少，因此，整个工艺过程中，易损件消耗量有大幅度的降低。、

传统湿法砂石生产线问题分析

在传统机制砂石湿法生产工艺之中，需要先使用水淋预湿的方式来降低原材料中的粉尘含量，再使用湿雾或者水淋法进行除尘，去除表面的泥粉，完成之 后即可将含泥砂废水注入三级沉淀池，其中循环的清水可以应用在生产中，含有泥质物的沉淀则需要堆存在尾矿库之中。这种湿法砂石生产线工艺主要存在着如下的问 题： 　　耗水量高 　　可以看出，传统机制砂石湿法生产工艺中需要利用大量的水，这种方式经济性差，如果水量控制的不理想还会在一定程度上影响材料的筛分效率。 　　占地多 　　就传统机制砂石湿法生产工艺的应用情况来看，部分地区为了减少废水排放量，都建立了生产废水三级沉淀系统，这些沉淀系统需要占用大量的耕地，这也是不符合可持续发展原则的。 　　存在地质隐患 　　传统机制砂石湿法生产工艺的尾矿库与三级沉淀系统存在着溢流、渗漏以及溃坝的风险，特别在雨季，这种地质隐患更加的严重。此外，尾矿中含有的细沙资源也是无法回收的，这也会在一定程度上影响砂级配。

购买砂石生产线的时候厂家如何解决污染的问题

1、砂石生产线的原材料或者成品由于在转运、培料、取料过程中会产生一定的粉尘污染，尤其是在一些环境干燥和多风的春季，如果没有一定的防护措施，会造成严重的环境污染问题。 解决办法： (1)在生产现场洒水。使用角度为35度到45度额度喷枪在砂石生产线现场每隔40-50的距离之间进行定向洒水，通过洒水的办法能够有效降低生产现场的粉尘污染情况。 (2)对砂石生产线现场每班进行开采区道路每天洒水1-2次，每次洒水时间可以按照当时料场条件情况而定，重要进出通道的地方，可以配置冲洗运输车的装置，能够有效降低运输过程中产生的粉尘。   2、砂石生产线当中所使用的多缸液压圆锥破碎机和单缸液压圆锥破碎机的造价较高，而且生产过程中产生的粉尘量也较大。 解决办法： (1)在颚式破碎机入料口的地方安装一个口径十毫米的路滑喷淋装置，喷出水雾降低破碎矿石的过程中产生的细小粉尘； (2)采用好用的国内生产的深腔颚式破碎机，实际生产中采用干法环保型生产工艺，破碎比大，排料砂的级配加号，级配均匀连续，产砂率高，真正实现了投入低、粉尘少、运行成本低和显著的经济和社会效益。   3、胶带输送机输送物料的时候会产生很多的粉尘。 解决办法： (1)砂石生产线现场内的破碎系统上安装7台皮带输送机转运点均设置一套10毫米的绿化喷淋装置； (2)颚式破碎机到筛分车间和半成品料皮带出口采用全封闭式轻型彩钢包围，空气中粉尘的污染性和噪声污染相对于露天场合下的生产能够降低50%左右。      在砂石生产线当中用于处理废水的核心系统是固体沉淀法和固液分离法，其中固体沉淀又是固液分离法的前提，因此废水处理工艺主要考虑固体沉淀。污水与污泥处理系统配合，提高了环保系数。系统处理后的清水直接回到砂石料生产系统，而经过螺旋分级机以及沉淀池沉淀的污泥中已经基本不含有沙粒，污泥运送到附近取料坑中进行集中堆放，而污泥在干化的过程中产生的污水则利用四周布设的浅水沟汇集排放到二级沉淀池当中进行再次处理，这样污泥和污水系统进行联合使用，砂石生产线系统的环保措施便能够起到意想不到的结果。另外在取料场、矿石破碎系统、成品车间附近分别安装了粉尘和噪音检测装置，进行实时的监控，能够及时监测砂石生产线现场的环保情况，出现了污染问题，或者是污染严重不达标的可以及时发现并进行改良。

鹅卵石制砂过程简介

鹅卵石（河卵石）是开采黄砂的附产品，因为状似鹅卵而得名。鹅卵石是一种自然矿产资源，是建筑和基础建设不可缺少的骨料材料之一，鹅卵石及其所制砂石应用遍布全国各地。目前我国鹅卵石所制砂的用量不断增加，按照国家基础建设中长期的发展规划，预计砂石的用量将以每年10%以上的速度增长，而鹅卵石所制砂在其中所占比列约为60%。砂石的开采逐渐向规模化、产量化以及环保方向发展，再加上近年来政府限制天然砂石的开采，机制砂的开采显得越来越重要。那么鹅卵石制砂过程是什么样的呢？我们一起来了解下。     鹅卵石制砂过程简介     目前市场上常见的鹅卵石制砂地点一般是在长江中下游沿岸边，利用打捞船采集江河里的鹅卵石然后通过输送带将鹅卵石运送到河岸上的石料仓库，此石料一般称为毛料。鉴于该鹅卵石的尺寸大小一般不大于400mm，所以对于该鹅卵石的制砂一般第一道破碎设备采用粗颚式破碎机（PE-400*600，PE-500*750），当该鹅卵石的尺寸大小不超过200mm时，第一道破碎设备可以直接使用细颚式破碎机若是要求产量（成品料https://www.shengchenpm.com/）低于80T/H（吨/小时）,第二道破碎设备采用细颚式破碎机二到四台，下面配一台洗砂机然后通过筛子晒出成品料（0-5,5-15,15-20,https://www.shengchenpm.com/）。但是此种方法得出的机制砂产量很低（

总结

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