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制砂机怎样能提升生产效率?

更新时间:2020-08-18 16:04:47

物料 破碎 破碎机 kg 干燥

***近有些客户打电话来咨询问题,如何将制砂机调试到******的运行状态上。其实设备本身质量过硬是一个基本的前提,设备高效率的工作与操作人员的使用方法有密切的关联,我们不妨从这个角度出发看看如何将提高设备的运转效率。

破碎机的选型依据及要求

专业生产破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。   破碎机专业生产厂家郑州华冶重工,生产破碎机种类繁多,破碎效率高,不同型号的破碎机有不同的用途,选择大型破碎机和选择破碎机是不一样的。选择破碎机会遇到各种各样的困难,随着经济技术的快速发展,破碎设备也不断的改良、创新。我们用户在选购破碎机械的时候,常常会迷茫,对众多的破碎机械不知道该如何选,只是通过一些简单的产品介绍,并不能合理的去选择和了解,那么以下对破碎机的性能和类型加以详细的介绍。   破碎机械的分类及适用范围   (一)破碎机械的分类   破碎机械的类型按构造与工作原理的不同,常用的破碎机械有如下类型。   (1)锤式破碎机(锤破)物料受高速回转的锤头的冲击和物料本身以高速向固定衬板冲击使物料粉碎。   (2)圆锥破碎机(圆锥破)靠内锥的偏心回转,使处在两锥体间的物料受到弯曲和挤压而破碎。   (3)颚式破碎机(鄂破)是依靠活动颚板作用周期性的往复运动,把进入两颚板间的物料压碎。   (4)辊式破碎机(辊破)物料落在两个相互平行而旋向相反的辊子间(相向转动),物料在辊子表面的摩擦力作用下,被扯进转辊之间,受到辊子的挤压而破碎。   (5)反击式破碎机(反击破)物料受高速运动的板锤的打击,使物料向反击板高速撞击,粉煤灰蒸养砖机,以及物料之间相互冲撞而粉碎。   破碎比和单位电耗(单位质量粉碎产品的能量消耗)是破碎机械工作的基本技术经济指标。单位电耗用以辨别破碎机械的动力消耗是否经济,破碎比用来说明粉碎过程的特征及鉴定粉碎质量,两台破碎机的单位电耗即使相同,但破碎比不同,则这两台破碎机械的经济效果还是不一样的。一般来说,破碎比大的机械工作效率较高。因此要鉴定破碎机械的工作效率,应同时考虑其单位电耗及破碎比的大小。   (二)物料破碎的方法   破碎机械虽然类型繁多,但按施力方法不同,对物料粉碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在破碎机械中,施力情况很复杂,往往是几种施力同时存在,当然在某一台破碎机械中也一种或两种主要施力。   由于物料颗粒的形状是不规则的,而且物料的物性不同,所以采用的破碎方法也不同,利用机械力破碎物料按施加外力不同有如下几种方法。   1、物料折碎。物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁,当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时,即被折断而破碎。   2、破碎方法压碎。将物料置于两块工作面之间,施加压力后,物料因压应力达到其抗压强度而破碎,这种方法一般适合用于破碎大块物料。   3、劈碎。将物料至于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间,当带尖棱的工作平面对物料挤压时,物料将沿压力作用线的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。   4、冲击破碎。物料受冲击力作用而破碎,它的破碎力时瞬时作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗小,冲击破碎有如下几种情况:   (1)运动的工作体对物料的冲击;   (2)高速运动的物料向固定的工作面冲击;   (3)告诉运动的物料相互冲击;   (4)高速运动的工作体向悬空的物料冲击。   (5)磨碎(研磨)物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后,其剪切应力达到物料的剪切强度极限时,物料便粉碎;或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料粉碎。

振动筛热工计算的基本量

振动筛热工计算可以给出在整个干燥过程中须去除的湿分总量,干燥需要的总热量,干燥介质消耗量及干燥面积,理论热效率等。   物料中应去除的湿分总量W,工业界习惯于按原始湿物料的投入量来表示小时产量,称为处理量G1(kg/h);以产品表示产量,称为G2(kg/h);为计算方便,仓壁震动器取在干燥过程中始终不变的绝干物料产量Gd(kg/h);则他们之间有如下关系: Gd=G1(1-w01/100)=G2(1-w02/100) w=Gd(x1-x2) 式中,w0为湿基含水量,(wb);X为干基含水量,(db);w为干燥过程蒸发的水分,kg/h。干燥需要的热量Q 设物料自预热至热空气湿球温度时需热量Q1,精细筛分机在时蒸发水分需热量Q2(假设全部水分均在时蒸发),物料由升温至排出温度需要热量Q3,则有Q=Q1+Q2+Q3, 其中Q1=Gd(Cs+CwX1)(tw-tm1) Q2=Wrw Q3=Gd(Cs+CwX2)(tw-tm2) 式中,Cs为干物料比热容,J/(kgC);Cw为水的比热容,J/(kg℃);tm2为排料温度,℃;rs为水在tw时的蒸发潜热,J/kg;X为原始湿含量,直线振动筛(干基)kg/kg;X2为产品湿含量,(干基)kg/kg;   需要的空气重量Gg和体积Vg Gg=Cg(tg1-tg2)(热损15%) Vg=Gg/g 式中,tg1,tg2为进气,排气温度,℃,Cg为空气比热容,J/(kg℃),g为空气密度,Kg/m3(此处按进气温度计)。由热平衡确定的干燥面积S S=Vg/36000 式中,0为空载气速。由产量要求和干燥时间确定干燥面积 由式S=Vg/36000来确定干燥面积时,没有考虑物料在传热传质方面的差异,单轴振动筛因而最好能通过试验找到必需的干燥时间d,再依规定的产量要求来确定干燥面积。设单位时间的干燥处理量为Gm,料层初始高为H0,物料堆密度为m,运用速度为s,筛箱宽为B,床宽L,则有 s=Gm/BH0 3600m L=sd, S=LB=GmdH0m/3600 是在振动筛板工作下实验得出的,它表达了物料在一定条件下传热传质规律,但应比较两种方法计算出的面积,取其大值为最终结果。   排气温度计算 设进气温度为y1,排气温度为y2,则有y2=y1+w/Gg,再查出该温度下的露点温度,判断有无结露的可能。如排气已接近饱和,则对热工参数作必要调整。热效率n 热介质的总热量只有一部分在干燥机内放出,其余作为废气排出系统外,在干燥机内放出的热量与总热量之比称为热效率,显然热效率是干燥机重要的性能指标。 n =(tg1-tg2)/ (tg1-tg0)X100% 式中tg0为大气温度。由上式看出,提高进风温度,降低排气温度是提高热效率的重要途径。振动筛分机适当提高料层厚度易于获得较高热效率,这是因为它可采用较高的进风温度,而且由于热风在料层中路径较长,放热充分,排气温度也可较低,振动干燥筛分机的热效率可在40%70%之间。   作为专业的破碎机设备和选矿设备制造厂家,主要产品有颚式破碎机,冲击式破碎机,反击式破碎机,锤式破碎机等,为广大客户提供更加高效优质的破碎设备产品和真诚完善的服务,为我国破碎机设备事业的发展作出更大的贡献。如需要帮助和咨询产品请致电郑州东方:0371-67169912    0371-88885089    更多资讯     (hj)

总结

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