制砂机设备如何控制石粉含量

砂石生产线中如何进行控制石粉

那么，如何做到在源头对石粉进行控制呢?　　机制砂中的石粉来源有很多种，但是大都是岩石在破碎过程中形成的，有时会高达10%~20%，严重影响着成品的质量，所以一般都是在源头进行控制：　　1)石材的选择十分重要，要选择质量好的石材，减少使用含泥量较大的石材，并尽量对其剔除。

　　3)有些岩石是成层状的，岩石容易分离，所以在运输装卸的过程中，尽量防止砂在下落时不同粒径的 分离，出现骨料质量不稳定的问题。

　　2)清洗机制砂时要认真，防止被污染。

砂石生产线的成品砂和砂石是建筑工程 基础的原料，在一定程度上影响着也关系着建筑的安全，所以对砂石的质量要求是十分严格的，只有符合要求的砂石才可以用在建筑上。

如何控制重型立轴式制砂机的粉尘源？

在重型立轴式制砂机或破碎设备工作时，适当的对生产工艺进行改良，比如在筛分过程中使用多层筛网，多一道工序加工出来的物料就会更加纯净，同时也会减少粉尘量，所产生的污染也会减少。

当重型立轴式制砂机工作时，有必要观察电动机的连接部件，减速器，液压联轴器，头部，尾部等部件必须完整，完整和紧固。

重型立轴式制砂机灰尘、粉尘这类物质都会遇水溶解，在制砂生产线场地及周边经常洒水，也可以有效减少灰尘满天飞的情形。

物料在经过重型立轴式制砂机加工后从排料口排出，力的作用会使粉尘会迅速扩散到空中，如果能适当降低物料的流速，可以避免粉尘扩散过快。

卵石制砂成品机制砂中含泥量大如何解决？

筛洗完的卵石可以破碎，后续筛分就是圆振筛来完成，这一段的筛洗可以做细沙回收，泥量已经在第一段筛洗基本除去，回收的细沙也能优化机制砂的细度模数和级配。

但如果是卵石本身已经土化严重，就很难处理，需要配合一定的振动筛洗才能除干净，采用圆振筛做第一段筛洗较为合适。

首先，找出泥土的来源，有的是河床上挖的卵石，本身含泥量就大。

这样的卵石需要先筛洗，再破碎，第一遍晒洗如果卵石粒度较大，可采用滚筒筛来完成，采用圆振筛对筛面不友好。

含泥量很大的鹅卵石如何制砂？需要哪些制砂设备？

湖南益阳的用户给更是采用了多次滚筒筛筛洗，不断的分选出大块卵石、细碎卵石、机制砂、细沙以及污泥，大块卵石进入细碎颚式破碎机加工，细碎卵石进入多缸液压圆锥破加工，5-40mm以下的料筛洗完后会再次上振动筛筛洗分级，5mm以下的料则经过刮板机挂进输送机输送到成品砂堆，污水中的细沙也会被回收利用。

建冶公司在湖南的好几个用户都是卵石中含有大量泥沙，通过多道筛洗完成机制砂石的生产的。

含有大量泥土的卵石中是含有部分天然砂的，在设计制砂生产线时应该注重筛洗。

其中湖南常德用户，通过给料机将卵石原料输送至第一道筛，筛完之后的粗料直接进入单缸圆锥破破碎加工，细料会进入第二道筛洗系统，筛洗过后5-40mm料会分别进入制砂机和单缸圆锥破加工，出料再次筛洗（送入第二道筛选）,第二道筛洗过的细料会进入成品砂堆，10-30mm的石子会进入成品石子堆。

干法砂石料生产线生产质量的控制

某砂石料生产线系统采用干法生产工艺，该工艺首先采用粗破对原矿石进行初碎，中碎是主要调整粗骨料的级配，同时对岩石整形，之后就是整个系统的关键步骤细碎制砂，随后对砂料级配进行优化， 后是选粉机对石粉处理。

 　　3、砂石运行数据显示，砂料级配中中值粒度不足。

 　　我公司在其提供的骨料生产相关工艺和设备等资料基础上，进行跟踪监测，通过大量的数据统计，得出以下的改造方案。

 　　2、对筛分车间进行工艺改造，在筛分机后添加一台输送机，使筛分下来的物料可以直接进入选粉机处理。

总结

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