导致颚式破碎机出料粒度不均的原因有哪些

辊式破碎机辊皮磨损不均的原因有哪些

　　　　为了保证辊式破碎机的正常工作，应准确的了解其辊皮磨损的原因和解决方法，这样就会提高设备的生产效率。

给料时分布不均，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀。

辊式破碎机的正常运转，在许多方面取决于辊皮的磨损程度，所以下面我们就来看看辊式破碎机辊皮磨损不均的原因有哪些：　　　　1、待处理矿石的硬度。

　　　　2、辊皮材料的强度。

导致轴承发热的原因有哪些

那么导致轴承发热的原因有哪些呢?下面咱们简略的了解一下： (1)装置不当造成联轴器不对中、轴承座不水平。

锤式破碎机的两个滚动轴承一般采用一端固定、一端自在的装置方法，这样，当作业时温度升高后，轴热膨胀后可自在游动不受阻卡。

(2)装置时自在端轴承没有留足热膨胀量，致使此端轴承在作业时不能自在伸展，然后引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。

如果此预留的空隙值缺乏，轴受热膨胀后轴承的端面就会与轴承座端盖顶死，然后引起轴承发热甚至烧坏。

颚式破碎机为何出料粒度不均

　　颚式破碎机工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。

下面我向大家介绍六点破碎机出料率低的注意事项：　　1、电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法；　　2、颚板移位，齿顶与齿顶相对；　　3、动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动；　　4、排料口小于规定极限；　　5、被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；　　6、工作现场电压过低。

　　颚式破碎机出料粒度不均的原因：当颚式破碎机出料粒度特别的不均匀，而且出料粒度也很低，那么我们该如何去解决此类问题呢？

动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。

破碎机出料不均匀？找准原因是关键!

下面是山卓重工总结的几点影响破碎机出料不均匀的原因：1、破碎物料硬度高、粒径大　　当破碎腔内的物料硬度过高或粒径过大时，会导致物料在破碎腔中破碎不完全，从而造成出料不匀，因此在放入破碎物料时，要认真阅读说明书，了解破碎机所能破碎的最大硬度和粒径大小，不能超过设备规定范围。

4、破碎机出料口大小不当　　当破碎机的出料口大小不合适时，容易使破碎的物料来不及排出，造成物料堵塞，影响物料的破碎情况，使物料破碎不均匀。

3、破碎机进料量大　　当破碎机破碎腔内的物料过多，或者超出最大进料要求时，就容易使物料堵塞在破碎腔内占据空间，使得物料破碎空间减少，从而导致物料出料不均匀，因此要严格控制破碎机的进料量和进料速度。

2、破碎物料含水量高　　当破碎物料含水量过高时，在破碎机破碎腔内会相互粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，降低了破碎机的破碎能力，导致出料不均匀的现象，因此在选择物料时，要注意物料的含水量。

立轴式制砂机给料粒度太大会导致摆动

在国内焊接机架经改善结构设计和提高焊接质量后，对于重型立轴式制砂机来说，用焊接机架代替铸造机架无疑是发展方向。

检查是否因为立轴式制砂机叶轮上面的磨损太严重。

随着砂石料需求的增大，研发出立轴式制砂机的方式，这种方式提高了砂石生产效率也提高了砂石质量。

加强筋的位置和方向必须适应受力的要求，在设计重型立轴式制砂机机架时，侧壁加强筋布置的方向和轴承座下加强筋的位置都是根据各自部位的特性进行设计，使机架结构更加合理。

总结

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