安装双级粉碎机电机时需要注意哪些事项

双级粉碎机更换易损件要注意哪些事项

对双级粉碎机有一定了解的用户想必都知道易损件的重要性，锤头、衬板、轴承都属于双级粉碎机的易损件，在出现磨损的时候需要及时的进行更换。

还有就是，因为轴承更换起来比较复杂，所以一定要找专业的技术人员进行操作，不可私自进行更换，导致双级粉碎机的严重损坏 　　　　希望用户朋友们在更换双级粉碎机易损件的时候可以参考一下我们以上所讲到的这些事项，并且加以注意，这样才能保证将双级粉碎机的伤害降到最低。

不过很多朋友可能不知道，在更换双级粉碎机的易损件有许多地方都需要注意的，今天德卓机械就来带大家了解一下双级粉碎机更换易损件要注意哪些事项。

所以一定要把握好这个度，多试几次直至调整到合适的位置即可　　　　3、轴承更换　　　　在更换轴承的过程中，一定要保证环境的干净卫生，避免灰尘趁虚而入，引起润滑油的污秽变质，造成双级粉碎机的一系列故障的出现。

如何安装双级粉碎机的电机

双级粉碎机在销售的过程中，有些厂家可能会配置电机，这时候就需要用户们在当地去购买，但是用户不了解电机的安装方法，所以这时候我们德卓机械就给大家总结了双级粉碎机电机的安装方法：　　　　1、我们在生产双级粉碎机的时候已经将电机位置设定好了，同时购买电机的大小也会在发货前都与用户们确定好了。

　　　　3、这里还要给大家强调一点就是对于双级粉碎机地基的安装，简单说一下，要做好一个地基，要求在水平面上，使用混凝土做，要保证水平，从而使双级粉碎机处于一个水平状态，不产生振动。

底座上带有固定螺栓，设备到用户场地后，用户们可以按照我们为大家所配置电机轮的大小进行购买电机，购买后只需要按照上面的位置安装固定好即可。

　　　　2、在三角带这一块，我们会根据电机的大小为大家准备好合适的皮带轮。

碎石机运行或检修设备时,需要注意哪些事项？

当设备绞起时，请使用安全的吊钩或带安全闩的吊钩，必要时可使用铺开的木杆；       5、每天须检查碎石机的启动警报和工作现场的警示装置，确保在设备启动或操作前，每个装置都能正常工作；       6、请将安全防护设备放在指定的地方，确保每个工作现场的人员知道存放地点并会正确使用这些设备；       7、了解碎石机工作现场中和其周围以及使用的设备的重量限制和误差范围；       8、请保持所有手和脚会接触到的碎石机表面的清洁、干燥，查看设备表面上有无油脂黏附，如发现立即清理干净；       9、对碎石机设备及其周围进行观察，如发现有被视线受阻的情况下，管理人员须在设备周边配备醒目的警示标志，以便让场内工作人员提高警惕，避免安全事故发生；       10、在移走防护装置或进行检查和维修工作前，请切断碎石机设备的驱动马达。

       以上10个安全问题一定需要注意，工作全部做到位后才能有效防止安全事故的发生，同时也提高了碎石机的工作效率，使得产能发挥到最大化，有助于企业的利润。

请核对一直在你们工地上工作的人员，必要时可列出人员名单；       3、碎石机设备在开机后的步行道上不允许站立无关人员，搭建的走道不是用来运输设备的，因此不要过载；       4、请不要站在正在绞起或吊起的碎石机设备下面，也不允许任何其他人这样做。

主要有以下几点：       1、请保持碎石机现场的整洁，将机内碎石清除干净。

煤炭粉碎机进行清理时要注意哪些事项

　　　　1.煤炭粉碎机每天在经过大量的工作之后，机修工人需要将设备打开，对里面残留的物料进行清扫干净。

　　　　关于煤炭粉碎机以及其他机械设备的技术知识有很多，如果您还有什么想要了解的，随时都可以联系我们。

　　　　3.在清理煤炭粉碎机之后，要对衬板上的螺栓进行稳固，以免造成螺栓松动掉落，损坏设备内脏部分。

　　　　4.在这里需要强调一点的是，每天物料中不可有大块铁质物料，有的话要及时清理出来，这个问题虽然与这个话题有些不搭，但是级联还是要强调一下，因为有个别用户反映过因为进入大块铁块，导致大轴扭曲，因为设备是高速运行，可想所造成的力量有多大，而大轴我们均采用最好的材料能负担起整个设备的力量，所以不要因为一时的疏忽，导致整个设备的损坏。

使用双级粉碎机需要重视哪些问题

　　　　1、双级粉碎机在工作一段时间之后，锤头相对的会有一些磨损。

　　　　以上四点是操作双级粉碎机通常需要注意的问题，大家要重视并坚持做好，这样不仅可保证破碎效率稳定，还可避免机械故障的发生。

　　　　2、如果锤头两面都磨损了的话，那就调整锤头的位置（往外移眼）后，就可以再次投入生产。

虽然说双级粉碎机粉碎效率高，对物料的含水率没有严格的要求，但是在操作中还是会发生各种各样的问题。

总结

这篇有关安装双级粉碎机电机时需要注意哪些事项的文章就介绍到这里了，更多关于粉碎机,双级,碎石机,设备,易损件的相关文章请继续点击下方标题浏览