由于对辊机出料粒度的大小直接影响到对辊机的质量,如何准确调节出料粒度也是目前比较关键的问题,所以下面,我们就来看看如何控制对辊机的出料粒度: 1、垫片装置,通过增减垫片的数量或厚薄使辊轮间隙变化来调节出料粒度大小的两辊轮之间有楔形或垫片调节装置。
对辊机配有调整装置,可根据物料破碎及出料粒度的需求采取一些有效措施,从而达到调节出料粒度大小的目的。
3、如果需要将出料粒度调小,相反的调整会使辊轮被弹簧压紧间隙变小,从而使粒度变小。
做到以上几点,相信您一定能准确控制对辊机的出料粒度,我也相信我们德卓机械生产的对辊机一定会是您事业上的好帮手,所以如果您有需要的话,可以来我们厂家。
3、合理分布高、低齿 由于辊齿的非正常磨损,所有齿都磨成了一样的高度,已经无法分清原来高齿与低齿的具体位置。
选择合适的耐磨焊条后,直接在辊齿表面进行堆焊,对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊,低齿进行2mm~5mm的修复。
2、辊齿表面堆焊 由于辊齿的材质为高锰钢合金钢,焊接性能比较差。
1、增加辊齿的硬度 为增加辊齿的硬度,对辊齿表面进行堆焊,使齿面的度达到HRC58以上。
目前,很难为对辊破碎机生产水平生产有竞争力的产品。
随着生产中的广泛应用,我国对辊破碎机发展中存在的问题逐渐浮出水面,集体表现为: 在这个行业中,对辊破碎机重复性太低,应变能力低。
在质量方面,对辊破碎机是一种相对复杂的机械类型,其包括多种技术。
在材料进入破碎机后,它被破碎辊压碎并破坏。
6、双齿辊破碎机在运用过程中,应尽量防止进水进入破碎机,致使的生锈而使得磨损的状况加剧,致使辊子不耐磨,这种办法能够有用延伸机器的运用寿命。
1、确保双齿辊破碎机进料均匀接连,破碎物料时应均匀地参加破碎腔内,应防止旁边面加料或堆满加料,以防止单边过载或接受过载。
4、在正常状况下,双齿辊破碎机轴承的温升不超越35℃,最高温度不超越70℃,如超越70℃时应立即停机,查明因素加以消除。
3、在破碎时,若因破碎腔内物料堵塞而形成泊车,应立即封闭电动机,必须将物料清后,方可再起动。
光面对辊破碎机有时在机架上装有砂轮,当对辊破碎机辊面磨出凹坑或沟槽时,可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。
采用滑动轴承的对辊破碎机,应注意辊子轴承的间隙。
另外,为了保证破碎机正常工作,需要经常检查轴承的润滑情况。
但是,如果我们在对辊破碎机运转时其经常进行检修及正确的维护和保养,就可以保证其长期连续的工作,减少停车时间,从而提高企业经济效益。
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