复合式破碎机必须要做的检查与维护

反击破日常维修保养--开机前检查及维护保养

在汽油进入汽油泵前，必须进行滤清，以保证燃油供给系统正常工作； 机油滤清器：过滤机油，保证发动机正常运转，是三滤中最重要的，内燃机使用过程中，灰尘、金属磨屑、碳清等机械杂质将不断混入机油中，同时空气及燃烧的废气对机油的氧化作用，也会使机油逐渐产生胶质，机械杂质与胶质混合还会形成油泥，这不仅会加速运动零件的磨损，而且易造成油路堵塞。

  反击破开机前液压系统的相关检查保养 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 检查高压回油滤芯是否达到堵塞报警点， 若达到堵塞报警点需要及时更换滤芯； 检查油管接头是否漏油，若有漏油情况需要及时更换接头，并紧固； 油缸需要在开机情况下检查，是否动作； 检查电磁阀的线路有无松动或断线的情况，若有松动或断线，则需要及时紧固松动的地方，及更换断线部位； 检查压力表铅封完好，外表无破损，表盘，表针清洁，指示清晰，表内无泄漏。

    一、反击破开机前的检查 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 设备开机前我们须检查场地是否平整，确保设备处于水平状态，水平仪显示误差5公分，方可达到开机标准； 进行线路检查：确保设备与发电机组连接正常，确认接口有无松动，若有松动接口须及时紧固，排除安全隐患； 施工场地内地线路需要地埋：地埋深度须达到半米以上，地线的一端接在地桩上，另一端接在设备上，须确保两个端口已紧固完毕，注意地线不可虚接，虚接导线将会造成安全事故。

有利于延长发动机的使用寿命； 检查设备机油是否加足，没有加足的情况需要及时补充机油； 检查油箱液位计：液位显示清晰准确，液位计油口，过滤器接口 连接完好，无泄漏。

齿辊式破碎机的安装与维护具体要点

安装与维护机器的维护保养是一项重要的经常性的工作，它应与操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．机器的维护1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．3、注意机器各部位的工作是否正常．4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

齿辊式破碎机的安装与维护具体要点齿辊式破碎机是设备，适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

颚式破碎机的保养与维护的讲解

　　（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50％左右、每3～6个月更换一次。

　　颚式破碎机平时维修维护的三大方面：　　（1）检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。

　　颚式破碎机日常操作保养四大法则：　　（1）经常做好摩擦面的润滑工作，这样可确保颚式破碎机的正常运转和延长其使用寿命。

　　颚式破碎机设备专家提醒你，颚式破碎机要注意日常保养维护，让机械润滑性保证在最佳状态，其次就是平时多注意维修，尽量将小毛病扼杀在萌芽状态。

颚式破碎机的检查与处理

2、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。

10、要保证破碎机的安全保护网及保护装置，不变形不失效、安全可靠。

9、破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形。

颚式破碎机的维护和保养工作要做好

　　一、颚式破碎机空载试车时　　①颚破机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。

　　④、起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。

　　五、颚式破碎机生产使用　　①、颚式破碎机正常运转后，方可投料生产。

　　⑤、破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。

总结

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