伴随海内砂石生产线技术的不断发展,大产能、低能耗的设备机能不断进步,旧的设备逐步被新的设备替换,相称于石料出产线和制砂出产线的结合。
以前碎石出产线和制砂出产线产能抵下、成品级配不公道、能耗高,部分大型工程采用国外提高前辈的制砂设备,虽出产强度高,但出产出来细度模数偏大,仍需采用棒磨机或其它增补方法进行处理,不仅出产本钱大、石粉流量大,对环境污染也比较严峻同时,人工砂加工历程中流掉的石粉、废水几乎没有得到很好的回收利用。
在筑路,建筑等的原料厂内,往往需要砂石料公有的出产线,本套砂石料出产线设备便能知足需要石料和人工沙同时出产的要求。
砂石出产线是按照出料类型来定义的,出产出来的成品包括石料和人工砂,也称砂石料出产线。
如果你想降低新制砂设备的成本,你需要减少设备的数量。
那么,制砂生产线设备如何降低成本,提高产量呢?
由于很多客户没有考虑到砂的施工质量要求,很容易忽略制砂机的技术方面,导致后来购买制砂机的价格很便宜,但砂卖不出好价钱,利润远低于预期,而且有的制砂机产量过大细粉、白渣好石原料。
根据生产条件,观察砂石料生产线设备粉尘污染及生产过程,增加配套设备,减少污染,提高成品砂质量。
砂石生产线如今经济发展的世界广泛的应用在国内的砂石料厂中,受到了国家的重视,主要产品用在了建筑、道路、化工水利等部门行业的用砂要求,发展迅速,需求广,因此,怎么样可以在生产过程中降低设备的成本和能耗,使得企业走得更加久远成为我们研究的重点。 现在我们国内的技术还不到发达国家的要求,所以不断的引进的技术是始终不变的 好途径,在此之余就剩下我们企业自身的好习惯了,凡事从小做起,从我们自己做起,积少成多,有远见的做才会有成效。砂石生产每天都在不断的进行,如果我们从源头做起,比如我们经常对设备进行维护清洗,检查内部情况,是否有松动磨损情况,实施数据监测,随时观察设备的运转情况,并及时的修正,多注意相关设备的注意事项,我们多注意一点点,设备就会减轻一点点,能耗也就会在日常的小动作中减少,然后我们要做的就是坚持下去,未来降低成本的效果是客观的。 河南世盛是一家专业生产砂石线设备的厂家,拥有多年的经验和自己的人员,欢迎来我公司参观考察。详细情况请联系我公司工作人员咨询 或登录本公司网址详细查看
整条生产线或单一设备的运行,在对辊破碎机运行时,安照正确的操作方式才能获得大的产能比,失误操作不但损耗机械降低机械的使用寿命,还加大了耗电量,如机械运行时不检测,物料投入前没有空机运行观察机械等。
如何降低对辊破碎机在破碎作业中合理的降低能耗 当前矿山破碎以及部分破碎作业中对辊破碎机已成为主流主力破碎设备,然而部分使用用户会担心在生产线上的连续作业会造成很大的自身损耗和用电损耗,据不完全统计,一般的破碎作业中耗电占到使用用户的总电量消耗的50%左右。
如何降低对辊破碎机破碎作业中的能耗 整条破碎作业的电器配置,对辊破碎机属于电气设备,在运行的过程中,会有很大的损耗。
对辊破碎机 对辊破碎机的使用体验关乎消费者的权益,维护简单,同功率下有更高的产能,结合使用用户的实际状况对机械进行了设计改造,更符合用户的使用习惯,也更适应矿山企业的作业环境和生产条件。
据金诚重工工程师介绍破碎机锤头20kg以下多做成高铬复合小锤头,因为高铬材质的耐磨性要远远优于高锰钢,并且价格低、使用寿命长,众多的优势满足了客户降低投资成本的心理,因此成为中小型沙石厂和砖瓦厂的 锤头。
在中大型破碎机配置上,由于高铬的材质比较脆,对一些硬度较大、腐蚀性强的物料无法应付,因此20kg以上的大锤头都选用大金牙破碎机锤头。
对此,金诚重工特别设计了这一锤头对比专题,对常见的“大金牙大锤头和高铬复合小锤头从应用行业、优势特点和使用效果三方面深入剖析,为客户进行三维立体化的全时空展现。
大金牙锤头一般使用在水泥厂和大型沙石生产线中,为了克服一些腐蚀物料的超强磨损,金诚重工研发人员在用铌钒等贵重元素强化高锰钢基体的同时又镶铸上极其强韧且硬度仅次于金刚石的钨钛合金,并采用真空铸造和定向凝固技术,从根本上杜绝铸造缺陷,保证锤头的韧性与硬度,使得耐磨性大大提高,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点被大型水泥企业长期选用。
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如何降低制砂生产线的生产成本 如果你想降低新制砂设备的成本,你需要减少设备的数量。那么,制砂生产线设备如何降低成本,提高产量呢?由于很多客户没有考虑到砂的施工质量要求,很容易忽略制砂机的技术方面,导致后来购买制砂机的价格很便宜,但砂卖不出好价钱,利润远低于预期,而且有的制砂机产量过大细粉、白渣好石原料。根据生产条件,观察砂石料生产线设备粉尘污染及生产过程,增加配套设备,减少污染,提高成品砂质量。如何降低制砂机的成本 制砂生产线提升效率降低成本方法: 可利用偏心轴套借水平轴及皮带轮并经伞齿轮来传动。 制砂生产线工作流程 石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料由胶带输
如何降低制砂机的成本 制砂生产线提升效率降低成本方法: 可利用偏心轴套借水平轴及皮带轮并经伞齿轮来传动。 制砂生产线工作流程 石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎,细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗,清洗后由成品输送带输出即为成品;未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工,形成闭路多次循环。 制砂生产线特性: 该制砂生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少,维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,产品粒度均匀,粒形好,级配合理,可一机多用。制砂生
立轴制砂机在玄武岩的破碎中如何降低损耗 立轴式制砂机拥有很高的细碎效率,高转速叶轮带来的强大离心力自然会带来较大的磨耗,因此用户要首先接受这个事实,并在这个事实的基础上去探讨如何降低磨耗,而不是与其它挤压、剪切类破碎原理的设备相比。 建冶公司针对于立轴制砂机存在的这些问题做了深入研究和优化,通过改良立轴制砂机促使磨耗降低,主要有以下几点: 1、优化叶轮平衡设计和刀头切面 叶轮的平衡很重要,主要确保物料的运动轨迹在可控的偏移量之内,降低流道板承受的摩擦,同时也减少抛料头的损耗。 但是立轴制砂机属于冲击式破碎机的一种,在细碎制砂中磨耗相比圆锥破还是要大些,有其是在硬岩破碎中,高转速、高冲击、