砂石生产线和石料生产线相同点和不同点

干法制砂生产线和湿法生产线的不同特点及如何选择？

相对于湿法制砂而言的，在机制砂生产过程中，对于砂子中的泥粉进行洗出的过程不需要水，因此称之为干法制砂生产线。

为了解决机制砂含粉量这一问题，在机制砂生产线中配备洗沙机，通过洗沙机的洗选除掉砂子里面的泥粉，从而达到建筑用砂的标准，这一方法称之为湿法制砂生产线。

无论是湿法制砂还是干法制砂，所使用的制砂设备基本相同，即粗碎设备、中细碎设备、制砂机、输送机、筛分设备，但在沙粒洁净部分却选择了不同的方式，一种是通过洗砂机洗涤，去除沙粒中的石粉和泥土，第二种则是通过风选系统来分离出砂和粉，分别收集。

2、湿法制砂：在对石料加工过程中，由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量，使得机制砂中含有一定的石粉和泥粉。

砂石生产线相当于石料生产线和制砂生产线

人工砂石生产线经由喂料机、颚式破碎机、破碎后分别进入(制砂机、反击式破碎机)通过振动筛分级后得到所需求的多种规格石子,砂子经由高效洗砂机后得到您所需求的成品砂, 砂石生产线是按照出料类型来定义的，生产出来的成品包括石料和人工砂，磁铁矿选矿设备，也称砂石料生产线，铅锌矿选矿设备。

砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用设备，比传统制砂机节能50%。

它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成符合各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，锰矿选矿设备，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。

      石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。

砂石生产线中不同的原料应选择不同的破碎筛分机械

砂石生产线中不同的原料应选择不同的破碎筛分机械，当产品粒度较小时，破碎筛分设备的总破碎比就比较大，产品的粒级越多，设备就越复杂，原料的特性，原料的硬度、级配、含泥量及含水量是很重要的参数。

在砂石生产线中破碎机是不可缺少的设备，也是重要的物料破碎摧毁设备，在很多工程中，碎石料中的尘土含量不宜太高，这些尘土对混凝土的质量有害。

一般来说，碎石机是用来碎石头的，假如你要破碎的物质硬度不是很高，就可以选择材质轻微差一点的碎石机，假如是比较坚硬的物体，就可以选择轻微质量好一点的碎石机，假如分歧适，就会对机械设备造成很大的损伤，碎石机破碎的物质一般大于三毫米的含量占总含量40%以上的大型机械设备，因为碎石机用于砂石行业的较多，而砂石工业都是较为大规模的出产，单台碎石机的产量就无法达到所需，所以破碎出产线的搭配使用随即被推出市场。

总的来说，要根据原料的粒度选择设备的工艺流程和各部门的出产率，要根据原料的硬度来选择粗破碎设备的形式。

不同的破碎机在石料生产线中的作用

靠近时破碎物料；离开时，物料靠自重排料。

       颚式破碎机是最常见的粗碎设备，该设备结构简单，制造容易，工作可靠。

工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。

       反击式破碎机用于粗、中、细碎中等硬度以下脆性材料，如石灰石、白云石、砂岩、岩盐等，具有破碎比大、产量高、简化工艺流程、结构简单等特点。

机制砂生产线中的不同角色

二、圆锥破 圆锥破有很多种，仅我司生产的就有多种（HPT多缸液压圆锥破、HST单缸液压圆锥破、JY弹簧圆锥破、PYF复合圆锥），圆锥破是一种高效的破碎设备，利用料层挤压破碎，在硬岩制砂、卵石制砂中经常用到。

一、给料机 一般一套机制砂生产线中给料机是不能缺少的，往往还会用到很多，比如粗碎环节给料、中装料仓给料、有些破碎机还会配置独立的给料机，成品料仓、中转料场也会配置合适的给料机的。

单缸系列圆锥破也有细碎系列，细碎系列可用于骨料加工，但直接作为制砂机并不适合，因为成砂率很低，这样做也会很大程度影响产能。

另一种GZD给料机则适用于中细碎、中转料仓、成品料仓、小型粗碎鄂破（500*750以下机型）等环节的给料，特点是轻便、易安装、价格便宜。

总结

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