由于振动筛在工作时一直处于振动状态,所以振动筛与楼板发生共振情况的十分常见的,遇到这种问题时,大家很自然的就会想到要改变振动筛的频率,这是 简单有效的方法。
此外,由于振动筛本身的特殊性,使用中还有很多其它的问题,需要厂家具体分析,不再一一赘述。
但是这种方式一般都会加大筛子的振动强度,使其超出原先设计值,这样在使用一段时间后就会容易出现侧板裂缝、上下梁断裂等一系列严重的问题。
因此我们建议广大厂家,不要怕麻烦,对连接尺寸和振动频率进行恰当调节,做到在不增加振动强度的前提下,适度加大振幅等措施,采用可以治本的措施,而不是那种简单的方式,否则必然会为图一时省事而给日后留下更大的隐患,造成更大的损失。
关于砂石生产线噪声大如何解决问题 砂石生产线在平时的运转过程中会出现石料的破碎产生的巨大声音,尤其对于使用时间长久的设备,所以如何防护,使得噪音降低到 小是我们应该注意的,今天我们来说说对于我们工作人员来说如何降噪。
后我们可以对设备周围设置隔离带或者利用砂石土传递减低噪音的传播,另外,矿山企业也应该全方面的实现机械自动化,让人们在屋里就可以收到且控制砂石生产线设备运转的每一个阶段。
对设备而言,降低噪音 好的办法就是平时多维护检修设备,让噪声减低到 小值,比如平时的润滑作用和对设备的加固作用等。
对人而言,我们能做的保护自己的措施就是加带防护工具,如防噪耳塞头盔等,同时减少工作人员长期停留在设备附近的时间,可以采用轮班,尽力躲开噪音大的环境。
后、料堆有隔风的围栏,或者做成灌装料仓,储藏成品。
机制砂生产线如何做好防尘降噪呢?
目前机制砂生产线已经向专业方向发展,陆续出现了塔楼式机制砂生产线和工厂化制砂概念,机制砂已进入工厂时代。
首先、我们应该找到机制砂生产线中的扬尘点,振动筛是第一大扬尘点,必须用钢板密闭,颚式破碎机(圆锥破碎机)、制砂机、皮带输送机是第二扬尘点,也要进行密闭。
4、砂石生产线输送设备保养:输送设备采用的都是胶带式滚筒输送机,通过胶带下装置的滚筒装置的滚筒带动胶带皮带匀速前进,该输送机运输性能强劲,不会中途掉料,砂石生产线运营设备之胶带输送机的保养如下: (1)工作场地保持干净、整洁,冲扫地面及设备时防止水及腐蚀性物质飞溅在电机、电控原件、纠偏接近开关或光电开关上; (2)变频器、减速机、真空泵、橡胶带、滤带维护保养均按其出厂说明书进行; (3)滤带改向轮及托胶带轮轴承加润滑脂时间不超过3600h; (4)主、从动轮轴承加润滑脂时间不超过7200h; (5)减速机换油时间不超过7200h; (6)滤带要保持干净,严防焊渣及其他飞溅物损坏滤带,并防止滤带被异物刮坏; (7)胶带网提醒大家经常检查、更换易损件,以保证设备正常运行。
(4)走合期保养:新机及大修竣工破碎机走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。
以下为砂石生产线的保养方法: 1、砂石生产线给料设备保养:一般砂石生产线运营设备中用于产线物料供给的都是振动给料机,其保养方法如下: (1)经常检查给料槽振幅和线圈电流,注意机器的响声是否正常,如果发现声音突然变大,或发现有撞击声,要仔细分析原因,并立即停机处理。
3、砂石生产线筛分设备保养:在砂石生产线当中负责筛分筛选的工作一般都是由振动筛来完成的,通过配置多台不同型号的振动筛能够强力提高生产线的生产能力,也是核心的砂石生产线运营设备,其保养工作如下: (1)定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。
砂石生产线如今经济发展的世界广泛的应用在国内的砂石料厂中,受到了国家的重视,主要产品用在了建筑、道路、化工水利等部门行业的用砂要求,发展迅速,需求广,因此,怎么样可以在生产过程中降低设备的成本和能耗,使得企业走得更加久远成为我们研究的重点。 现在我们国内的技术还不到发达国家的要求,所以不断的引进的技术是始终不变的 好途径,在此之余就剩下我们企业自身的好习惯了,凡事从小做起,从我们自己做起,积少成多,有远见的做才会有成效。砂石生产每天都在不断的进行,如果我们从源头做起,比如我们经常对设备进行维护清洗,检查内部情况,是否有松动磨损情况,实施数据监测,随时观察设备的运转情况,并及时的修正,多注意相关设备的注意事项,我们多注意一点点,设备就会减轻一点点,能耗也就会在日常的小动作中减少,然后我们要做的就是坚持下去,未来降低成本的效果是客观的。 河南世盛是一家专业生产砂石线设备的厂家,拥有多年的经验和自己的人员,欢迎来我公司参观考察。详细情况请联系我公司工作人员咨询 或登录本公司网址详细查看
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