砂石料生产线筛分车间在雨天作业易出现的问题

石料生产线中的破碎设备安装调试中应注意的问题

1)皮带机在振动筛上的落料位置要加设易更换的钢筋网(400mm×400mm)，以减少局部筛网损坏速度。

2)反击破碎机出料口有大量飞料以极高的速度飞出，为防止大量飞料损害皮带机皮带，必须加设挡板，并且要经常检查，一旦损坏及时更换，以延长皮带寿命。

2)进料口下料速度控制：在料斗出料口设置可转动挡块，利用杠杆原理由人工控制下料量，以防下料过快堵塞破碎机人口，同时防止下料过慢而导致产量低，造成浪费。

1)洗砂机水池顶高要低于振动筛出料口。

石料生产线在生产过程中出现的常见问题就这样解决

石料生产线的轴承有很多原因，如轴承安装不当，工作间隙不合理或轴承润滑不良等，会导致轴承在工作过程中上升过高，从而导致轴承磨损。

另外，石料生产线的主要部件都要经受磨损，这会降低河卵石材料的破碎效果，降低制砂机设备的生产能力。

对于这个问题，有两个原因，一个河流卵石材料被堵塞，例如，如果有更多富含水的河流鹅卵石材料进入空腔，或者材料太多，导致空腔中的卵石材料被堵塞，导致设备输出。

         　　当石料生产线在制砂过程中，除了低输出外，设备的运行稳定，特别是在突然停止的过程中。

新型振动筛促砂石生产线粒度高品位

新型振动筛促砂石生产线粒度高品位 　　振动筛是砂石生产设备中 后筛分物料作业的一种筛分机械，世盛为了提高砂石料生产的高品位要求，推出了新型的振动筛，受到用户的高度重视，同时促进了砂石生产行业的进一步发展。 　　新型振动筛主要在材料和筛网上面做出了改进，整体机身架构采用了新型的钢锰材料打造，更加坚硬，而且不易被湿润的环境腐蚀，有效的避免了露天被雨淋的问题，使用寿命上更加的长久;另一方面新型振动筛在筛网上做出了调整，改变了过去的整张筛网不易维修的问题，采用了分块组合型网面，便于以后砂石生产中出现破漏，只需要简单的更换部分网面就可以，节约了成本，便利了维修。 　　新型振动筛的两个特点改进是筛分设备进一步向着高效率砂石生产线配套工艺做出努力，今后我们还会继续接受用户提出的生产砂石过程中出现的不足，向着高品位砂石生产继续努力。有想了解更多关于新型振动筛的可以直接联系我厂家工作人员或者国庆到厂里参观考察。

砂石生产设备附属格条筛的问题

　　新型的格条筛寿命得到明显的延长，而且不容易出现卡料的问题，并且更换十分方便，降低了砂石生产设备的运行成本。

但是由于其是直接采用钢轨实现上下两层焊接，且结构呈三角形，使用中很容易出现以下问题：　　1、上面连接给料机，岩石可以说是直接冲击在条格筛上，这就使得设备磨损严重，使用周期较短，加上在制造时需要48h，费工费时。

　　针对这些问题，对格条筛进行了重新设计：　　1、将三角形截面改为倒梯形，保证岩石顺利通过，降低卡料情况的出现，并且方便清理。

　　2、截面处理不平整，岩石经过格条筛时容易卡住，造成堵塞，严重的话会造成整个生产线的停产。

砂石生产线筛分设备筛网变形的紧急处理

遇到这种情况，为了让造成的损失减小到 低程度要进行紧急处理，方法为：砂石生产线筛分设备筛网图　　1、当筛网已经磨损的比较严重了，可以进行更换一个新的筛网，更换很简单;　　2、如果还能用的情况下，可以适当的修复，用机械力将之拉伸开，断裂、变形的地方进行焊接修补等。

　　砂石料的加工需要先从给料开始，鄂破机进行粗碎，反击破进行中碎，制砂设备进行细碎，其下是筛分设备，这里容易出现的问题是筛网因为震动过剧烈，或质量不过关，刚度分布不均匀，使用时间很久了，筛网磨损严重等情况都会造成变形，一旦变形导致不能进行物料的筛分，引起物料堆积，整条砂石生产线不得不停机。

　　以上是 常用的两种方法，但是建议一定购买质量更好的震动筛筛网，避免类似情况再次发生。

今天我们来和大家说说其中的筛分设备筛网变形的问题。

总结

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