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使用滚动轴承的洗砂机，须经常检查螺旋轴两端的轴承座，注意轴承密封装置的可靠性，如发现磨损、渗水、浸砂等现象，应立即停机，更换密封装置以及清洗并润滑轴承。
洗砂机的维护及保养注意事项有：1轴承是容易损坏的部件，因为在使用中磨损较大，所以需要定期的进行保养，定期加油增加轴承寿命。
2一般每工作两个月检查一次，磨损严重时应立即更换。
4减速箱在运转3-6个月后要清洗换油，轴承座每6-12个月需更换新的润滑脂（钙基）。
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都有供应这些辅助设备，所所以技术人员对这些设备很了解，今天给新老客户讲解下鄂式破碎机、锤式破碎机工作时的注意事项：（I）鄂式破碎机检查运转情况，鄂式破碎机内部不应有异常敲击声。
（3）锤式破碎机注意检查三角皮带的松紧情况，可用大拇指下压三角皮带测定张力，下压如果不超过，则松紧合适。
（2）锤式破碎机注意油泵的运转，经常检查各处的油流指示器、油温及油压的指示数等。
颚式/锤式破碎机工作时的注意事项在新老客户使用煤炭化验设备进行试验时，都需要使用到颚式破碎机、到颚式破碎机、锤式破碎机等辅助工具，像在量热仪、测硫仪、马弗炉实验中，这些都是必备的，用来制作标准煤样。
破碎机工作的前提条件就是把一切都准备好，做好开机前的准备，那么，在使用破碎机时应注意哪些问题呢？
4、破碎机停机前，应先停止给料，并将机中物料排净，然后顺序关闭主电动机及润滑电动机。
对已起动的破碎机，应先空转几分钟，空转时可以检查基座、防护板链等，如无异常，可开始给料。
在破碎机工作时，应检查破碎产物粒度是否符合要求，如发现超过规定粒度的颗粒过多，应找出原因，如筛条缝隙过大、排料口过宽、锤子、颚板或齿辊等磨损过度或是保险装置松动等，并采取适当的措施加以消除。
4、破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机，锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。
2、锤式破碎机(锤破)的试运转： a.经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。
3、锤式破碎机(锤破)的使用 a.破碎机正常运转后，方可投料。
d.检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。
对辊破碎机性能特点以及相关的注意事项对辊破碎机性能特点：1. 在粉磨系统中装备PDG-II对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。
2. 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II对辊破碎机可显著节省投资。
4.对辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。
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振动筛在运行中的注意事项 4、筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。在实际生产中，为了延长振动筛的使用期限，提高设备生产效率，我们在操作振动筛要注意以下事项： 1、确保所有运动件与固定物之间的最小间隙。 6、激振器顺料流方向回转时，增加物料运行速度，可增加生产能力，但降低筛分效率；当激振器逆料流方向回转时，减小物料运行速度，降低生产能力，可提高效分效率。 5、给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，给料点到筛面的最大落差不大于500mm，从而得到最佳的筛分效果。专业
如何使洗砂机生产线中夏季无懈可击 洗砂机生产线在灼热的阳光下依然很好的进行运转，保证生产，分几步来说：第一，确保在生产过程中规范操作，第二，定期保养，对洗砂机生产线各个易损部件进行及时的润滑，避免长期高负荷的工作。送走了暖意的春季，我们迎来了炎热的夏季，夏季由于温度高，对机械设备的性能也是一个考验，如何在夏季对洗砂机生产线进行正确的保养使用，使其提高效率，无懈可击不损坏，发挥最大的性能呢？夏季即将到了，面对许多客户担心石料生产线在高温酷暑下无法正常的发挥出其生产效率和损坏问题，洗砂机生产线专业厂家提醒广大客户朋友。解决了以上这些问题，石料生产线的功能稳定问题也就令人很好把握了。操作颚式破碎机需
锤式破碎机的维护及注意事项 锤式破碎机在使用操作过程中，如能有良好的日常维护和保养，就能使设备的使用寿命和有一个良好的工作状态，更能承受更大的工作压力，工作能持续的时间就更久，能破碎的物料的产量和质量就更大，更能满足生产需求。河南通用机械专家在此为你详细介绍锤式破碎机维护与保养注意事项:维护保养双辊破碎机应注意的问题 ５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． ６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，应注意的问题如下： 1、轴承 破碎机的轴承担负机器的全部负