齿辊式破碎机的特点

齿辊破碎机有哪些特点

⑴高效、平安、节能环保且破裂比大; ⑵对破裂物料水分无任何要求，不粘不堵; ⑶平均布料装置和细筛粉装置合为一体的特殊设计，完全消除去过破裂现象; ⑷粗碎和细碎密切组合设计故无需在进口安装吸尘装置; ⑸噪声少，振动小，粉尘少，功耗低; ⑹出料粒度可调; ⑺选用自动让步装置和杂物消除装置，能有用地预防非铁磁性合金块状物、硬石块对齿辊的毁坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害; ⑻不妨分体异地安装或多级组合完成一机粗、中、细破裂，抵达“一机多破”; ⑼福康机械齿辊式破裂机选用机械、电气、多重保护装置和联锁装置，有用的保护电机、破裂机和悉数运送体系; ⑽占地面积小，维修简单; ⑾多种部署的传动方法，能最大控制地满足老电厂的改变要求; ⑿最大出力可达800t/h，满足各种容量CFB汽锅燃煤细碎的粒度和流量要求; ⒀以上技艺特点的整合决策了其价低质优，售价近进口设备的半价。

齿辊破碎机有哪些特点呢?下面我们简单的了解一下： 1.拥有破裂比大、对破裂物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪声小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简方子便等优势。

3.有智能消除装置，可诈骗工况间隙自动消除破裂机腔壁上的粘附物料。

4.选用机械、电器、液压等多重保护装置及连锁装置，有用地保护了电机，破裂机和悉数体系。

齿辊破碎机有什么优缺点

(1)拥有筛分和破裂双重性能 两齿辊轴不变安装,它们的相对活动如同一个转动的格筛,满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下完成开端筛分,从而不妨防止那部分物料始末辊齿的再破裂,既降低了物料的过破裂率和能耗,又减少了辊齿的破裂时光,拉长了运用寿命。

(4)结构正确,寿命长 破裂辊齿选用独特螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排除,又使齿辊同时受力的辊齿数目减少,有利于破裂大块物料。

(2)两齿辊非等圆、非啮合、非等速运行 该特点大大增添对矿料的剪切破裂功效,减少了中华外齿辊式破裂机存在的拥塞现象。

(3)选用双重过载保护 ①液簧一体平行闪退体系一方面汲取破裂时发生的冲锋力使机械运行稳定,另一方面又对整机起到平安保护作用,一旦设备内部卡死或超载,平安销就自动割断动力的转达,使电机空转,从而对电机和大、小齿辊起到保护作用; ②该机配备行程开关装置,当齿辊因破裂力超载时会迫使收缩弹簧径向水平外移以增大齿辊之间的间隙,对齿辊同时起到保护作用。

双齿辊破碎机 山东

  双齿辊破碎机适用于抗压强度小于240Mpa、湿度小于35％的中硬及软物料的中碎和粗碎作业，如煤、焦炭、石油焦、生石灰、硅石、碳素、玻璃管、沥青等或与以上硬度相当的固体物料，本机器具有使用维修费特低、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。

一、双齿辊破碎机产品介绍    双齿辊破碎机配置两个齿辊，齿辊面分为大（小）狼牙齿、切焦专用齿、环形齿、直条齿、大板齿等，适用于成品粒度要求10-300mm，要求粉末少、颗粒多的中碎或粗碎场合。

二、双齿辊破碎机工作原理    双齿辊破碎机是利用两个耐磨破碎齿辊，相对旋转产生的高挤压力来破碎物料，物料进入两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的挤压力和剪切力作用，在挤轧、剪切和啮磨下，将物料破碎成需要的粒度然后再由排料口排出。

可广泛用于矿山、热电、冶金、化工、建材等行业，具有使用维修费低、对水份无要求、性能可靠、电耗小、粉尘少、噪音低等特点。

齿辊破碎机与对辊破碎机区别及维护保养方式

       一、其应用范围和特点各不相同：对辊破碎机广泛应用于冶金、建材、耐火材料等行业破碎高中等硬度的物料。

       三、结构不同：对辊破碎机通常由车体、底座、固定辊、活动辊、传动装置和安全装置组成。

       二、工作原理不同：对辊破碎机是低速高压力应用对辊挤压的工作原理。

       2、进入设备的物料应符合设备的技术要求，粒度应控制在规定的范围内，物料的含水量不应超过30，进料应均匀，以提高设备的破碎效果；严禁金属物料进入破碎机，防止损坏转子部件。

对辊式破碎机辊轮齿形选择取决于物料

  详细来说，槽形辊轮的优点是对物料挤压力较为均匀，破碎的物料可以均匀受力；以挤压为主，剪切为辅。

对辊式破碎机为了适应不同的物料有多种的类型，主要有光面和非光面两种。

对于立柱的布置也是比较常见，如高压辊式破碎机的表面是小圆柱形的布置，对于大块的物料应使用立柱式的双齿辊破碎机。

该辊轮适合破碎脆性物料，对粘湿性物料。

总结

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