选矿厂常用的颚式破碎机

碎石机选矿厂较为常见的破碎流程

　　当小于300毫米的原矿，经第一次预先筛分，得到75-0毫米的筛下产物不必经第一次破碎，只有300-75毫米的筛上产物进入破碎机中，然后把第一次预选筛分的筛下产品和第一次破碎后的产品合并在一起，进行第二次预选筛分(筛孔为15毫米)，得到15-0毫米的筛下产品，这就是碎矿的最终粒度，即合格粒度。

筛上产品粒度为75-15毫米，并把它进行第二次破碎，破碎产品还要经检查筛分(通常把预先筛分和检查筛分合并在同一作业，叫预先检查筛分)大于15毫米的不合格产品继续破碎，直到粒度符合要求为止。

后者的第二段破碎机与检查筛分成闭路，这就能保证产品粒度符合要求，不致影响下一步磨矿作业。

　　碎石机是现今用的设备最多的一种破碎设备，选矿厂较常见的有两段开路，和两段闭路。

颚式破碎机的选购及日常维护

　　（二）颚式破碎机的起动　　1、经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动；　　2、本机仅许在无负荷情况下起动；　　3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停止开动，必须查明和消除不正常的情况后，方可再起动破石机。

　　颚式破碎机的日常维护：　　（一）颚式破碎机启动前的准备工作：　　1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的连接处是否有足够的润滑脂；　　2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固；　　3、传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用干净抹布将其擦净；　　4、防护装置是否良好，如发现防护装置有不安全的现象，应立即消除之；　　5、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有矿石或其他杂物时，则应消除之。

　　（三）颚式破碎机的维护和使用　　1、破石机正常动转后，方可开始投料；　　2、待破碎材料应均匀地加入破石机腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

　　5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料消除后，方可再启动。

碎石机设备选矿厂料场的作用

　　在碎石机设备研制以来，我国是在五十年代引进碎石机制造技术，经过多年不断的对产品进行研究改进，使产品越来越多、机型越来越大、性能越来越好，我们的产品逐渐在占有一定的市场。

下面我们来了解碎石机在选矿厂的配矿及混匀料场有着什么样的作用。

　　碎石机是整个矿石破碎工艺中最主要的环节，也是衡量矿山机械制造业实力的重要标志。

由于料场有一定的矿石贮存量，把它用作贮存设施，保证对选矿厂提供足够的矿石。

颚式破碎机是工矿生产中较常用的破碎设备

颚式破碎机是工矿生产中较常用的破碎设备      砂石破碎行业一直以来都是备受关注的行业，其主要特点是投资少、见效快。

　　颚式破碎机的结构主要由机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、活动颚、侧护板、肘板、肘板后座、间隙调节螺钉、复位弹簧、固定颚板、活动颚板等组成，其中肘板也起着安全作用。

　　在颚式破碎机的工作过程中，活动颚的上端直接悬挂在偏心轴上。

颚式破碎机是砂石生产中使用较多的设备。

颚式破碎机在萤石选矿行业的应用

　　颚式破碎机在萤石的选矿工艺中起着主导作用，是颚式破碎机带动着以下每一步的生产环节。

　　原矿石由振动给料机喂入颚式破碎机进行粗碎（也可称为初级破碎、一级破碎，把原矿破碎至20-50mm）。

　　所以，我国破碎机行业要在设计和生产颚式破碎机方面不断进行技术提高，改进其结构并完善其性能。

初步破碎后的萤石矿石被送入细碎机进行二次破碎（把矿石破碎至3-5mm，且占总量的60%--90%），经过两段破碎后的矿石就可以进入球磨机进行研磨作业。

总结

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