颚式破碎机维护保养准则

颚式破碎机的保养与维护的讲解

　　（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50％左右、每3～6个月更换一次。

　　颚式破碎机平时维修维护的三大方面：　　（1）检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。

　　颚式破碎机日常操作保养四大法则：　　（1）经常做好摩擦面的润滑工作，这样可确保颚式破碎机的正常运转和延长其使用寿命。

　　颚式破碎机设备专家提醒你，颚式破碎机要注意日常保养维护，让机械润滑性保证在最佳状态，其次就是平时多注意维修，尽量将小毛病扼杀在萌芽状态。

颚式破碎机的维护和保养工作要做好

　　一、颚式破碎机空载试车时　　①颚破机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。

　　④、起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。

　　五、颚式破碎机生产使用　　①、颚式破碎机正常运转后，方可投料生产。

　　⑤、破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。

关于破碎机保养的原则

  破碎机保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；必须按破碎机保养规程、保养类别做好各类破碎机的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；资产管理部定期监督、检查各单位破碎机保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

  一些大型矿山机械设备工作环境恶劣，风吹日晒是常有的事情，雨淋雪打也不会避免，为了保证破碎机经常处于良好的技术状态，可以随时投入运行，减少故障停机，提高破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长破碎机使用寿命，降低破碎机运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对破碎机的维护保养工作。

保养破碎机要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。

随着社会经济的不断发展，科学技术的不断进步，人们的生活水平不断提高，对生活的品位和质量有了更高的追求，其中人们对保养的认识就体现了这一点。

反击破日常维修保养--开机前检查及维护保养

在汽油进入汽油泵前，必须进行滤清，以保证燃油供给系统正常工作； 机油滤清器：过滤机油，保证发动机正常运转，是三滤中最重要的，内燃机使用过程中，灰尘、金属磨屑、碳清等机械杂质将不断混入机油中，同时空气及燃烧的废气对机油的氧化作用，也会使机油逐渐产生胶质，机械杂质与胶质混合还会形成油泥，这不仅会加速运动零件的磨损，而且易造成油路堵塞。

  反击破开机前液压系统的相关检查保养 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 检查高压回油滤芯是否达到堵塞报警点， 若达到堵塞报警点需要及时更换滤芯； 检查油管接头是否漏油，若有漏油情况需要及时更换接头，并紧固； 油缸需要在开机情况下检查，是否动作； 检查电磁阀的线路有无松动或断线的情况，若有松动或断线，则需要及时紧固松动的地方，及更换断线部位； 检查压力表铅封完好，外表无破损，表盘，表针清洁，指示清晰，表内无泄漏。

    一、反击破开机前的检查 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 设备开机前我们须检查场地是否平整，确保设备处于水平状态，水平仪显示误差5公分，方可达到开机标准； 进行线路检查：确保设备与发电机组连接正常，确认接口有无松动，若有松动接口须及时紧固，排除安全隐患； 施工场地内地线路需要地埋：地埋深度须达到半米以上，地线的一端接在地桩上，另一端接在设备上，须确保两个端口已紧固完毕，注意地线不可虚接，虚接导线将会造成安全事故。

有利于延长发动机的使用寿命； 检查设备机油是否加足，没有加足的情况需要及时补充机油； 检查油箱液位计：液位显示清晰准确，液位计油口，过滤器接口 连接完好，无泄漏。

颚式破碎机的保养技巧

　　2、颚式破碎机维修　　为保障颚式破碎机的正常工作，处准确操作外，必需进行打算性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。

　　（3）参加轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。

具体保养准则如下：　　1、颚式破碎机润滑　　（1）常常留神并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的畸形运行和延伸其使用寿命。

　　（2）中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。

总结

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