反击式破碎机的主要结构与性能特点

反击式破碎机的结构及性能特点

　　反击式破碎机采用最新的制造技术，独特的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等)，广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。

　　本系列反击式破碎机理想的入料粒度为100-500mm，最大不得超过规定值。

本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

中细碎破碎机---反击式破碎机，以成品粒型好等综合性能受到各砂石厂的青睐，在各高速铁路、公路、建筑等行业的砂石生产中，反击式破碎机为必备设备；再加上反击式破碎机出料粒型成多面体，与混凝土结合紧密，国家高速公路指定设备。

反击式破碎机的性能特点及结构优势

　　性能特点：　　1、进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；　　2、反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；　　3、结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；　　4、高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；　　5、无键连接，检修方便，经济可靠；　　6、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高磨煤机。

单转子反击式破碎机具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门用于中碎和细碎各种中等硬度的物料之用，如：石灰石、熟料、炉渣、焦炭、煤等。

但由于反击式破碎机板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，反击式破碎机通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。

本系列反击式破碎机理想的入料粒度为100-500mm，最大不得超过规定值石料生产线。

反击破的主要部件结构和工作特性

　　反击式破碎机主要由锤头转子和机壳两部分组成的。

机壳顶部的进料斗及上部机壳平时是固定不动的，只有在更换或大修转子时需要拆装，对转子进行日常维修时如更换锤头、锤头掉面等主要是通过活动机壳进行，下部机壳是固定不动的．起着支撑整个破碎机的作用，在下部机壳的底部装有篦子板或筛网起卸料作用。

　　中心轴上通过键联方式装有呈串式排列的支撑盘，各支撑盘之间通过沿其圆周均布的支撑杆串接，该支撑杆上装有活动的锤头，机壳上部的弧形内衬板内侧及沿该弧段切线方向斜置的入料嘴内侧装有呈排列状的反击板，该反击板的冲击面呈坡型恰好与相应锤头运动的切线方向垂直。

进料口下侧面设置有斜置的蓖形筛板，与进料口上侧面连接的破碎壳在靠上位置设置有上部筛板，机箱顶部对应上部筛板处设置有粉尘出口，出料口侧部装有弧形下料溜板，两端侧装有弧形出料溜槽。

反击式破碎机在性能与结构上所占的优势

　　反击式破碎机的驱动系统采用电动机+机械联轴器+V型皮带+破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。

在使用性能特点上，反击式破碎机与锤式破碎机相比具有明显的技术优势：　　1)出料粒度均匀，出料呈立方体形状，细粉料和粉尘含量低，特别适合立磨的运行。

　　4、易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高　　反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。

　　3)反击式破碎机易损件使用寿命长，长期运行成本低。

破碎机的结构原理和性能特点介绍

5、出料粒度是通过调节齿板与旋锤间及间隙来完成的，达到设计粒度后的物料从破碎机的底部排出。

破碎机的结构原理和性能特点破碎机结构与原理1、KP系列无堵塞细碎破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成。

4、本系列破碎机运用纯碰撞原理进行物料的破碎，特殊设计的破碎齿板、破碎腔与旋锤动能设计达到配合。

衬板安装在机架两侧的内壁上，用以保护机架不受磨损，齿板与锤头运动轨迹构成破碎腔。

总结

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