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单段锤式破碎机的研发和改进

更新时间:2020-08-08 14:33:05

破碎机 锤式 单段 反击式 板锤

不断革新的单段锤式破碎机

不断革新的单段锤式破碎机

  另外,单段锤式破碎机有单转子和双转子。

  最后,选单段锤式破碎机,是首选。

  而现在的单段锤式破碎机在机腔后壁安装保险门,进入的铁件从保险门排出。

后者可带一个或二个进料缓冲辊子,用于大中型单段锤式破碎机。

单段锤式破碎机的发展

单段锤式破碎机的发展

  通过紧密跟踪单段锤式破碎机得使用状况,并及时修正啦各个环节得不足,定型后得TPC型机已成为目前国内台时产量最高得单转子锤式破碎机,具有广阔的市场前景。

  7、检查篦架定位及限位是否正确,排铁机构是否灵活,初始安装使用本机时,篦架轴应处于调整最低极限位置。

  单段锤式破碎机广泛应用于水泥,陶瓷,玻璃,人工砂石,煤炭,非金属矿山和新型绿色建材等行业。

  安装前得准备工作:根据适用场合和本机外形尺寸图,基础位置图,进行必要得工艺和土建设计。

单段锤式破碎机的适用范围

  单段锤式破碎机的出料粒度可以根据用户的要求设计,其最大出料粒度可放宽到

  单段锤式破碎机的特点:  碎碎比大:最大进料粒度可达。

  单段锤式破碎机用于破碎一般性的脆性矿石,如石灰石,泥质粉砂岩,页岩,石膏和煤等,也适合破碎石灰石和粘土质的混合料。

  出料粒度3-150mm范围可调整。

如何改进反击式破碎机的板锤结构

板锤厚度增加到120mm,板锤埋头孔过渡段拔哨角度设计为90°。

这种板锤的使用寿命进步到2个月,破碎量增加到20000t。

  在板锤背面临称设计同样尺寸埋头孔及榫口,为了便于装配,榫口宽度与埋头孔宽度保持一致。

  鉴于石灰石硬度高,为了增加耐磨性,原板锤材质ZGMn13改为ZGMn13Cr2。

反击式破碎机发展历程及改进方向

    第三,应用现代机电一体化技术和现代控制方法(如液压技术、电子技术),不断提高反击式破碎机的自动化程度,减少工人的劳动强度,提高生产率。

    第四,为适应市场和客户的需要,反击式破碎机正向系列化规格化,大型化发展。

第一,需要对现有的反击式破碎机结构进行改进,提高反击式破碎机的对中硬矿石的破碎能力和设备维护的方便性,其主要集中在板锤、转子结构的改进以便于板锤的更换和装卡;反击架(破碎腔形)的结构优化,提高矿石的一次破碎率和能量的利用率。

    第二,研究开发具有高耐磨高韧性的新型板锤材料提高板锤的使用寿命,提高生产率。

总结

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