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圆锥破碎机为何不惧坚硬矿石,看下圆锥破碎机动态结构

更新时间:2020-08-08 14:29:51

破碎机 圆锥 破碎 硬岩 偏心

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圆锥破碎机的主要特点及应用范围

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圆锥式破碎机结构 圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成. 由于零件选材与结构设计合理,故使用寿命长,而破碎产品的粒度均匀,减少了循环负荷,在中、大规格破碎机中,采用了液压清腔系统,减少了停机时间,且每种规格的破碎机腔型多,用户可根据不同的需要,选择不同的腔型,以更好的适应用户需要。

圆锥破碎机结构特点 1. 本机结构紧凑,生产效率高,采用碗形轴承具有较高的精度储备,并采用集中稀油润滑系统,当需要调整排料口大小时可启动液压站通过推动缸进行调整,当不能破碎物料进入破碎腔时,弹簧安全装置能保护设备不受破坏。

在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,弹簧保险系统实现保险,排矿口增大,异物从破碎腔排出,如异物卡在排矿石可使用清腔系统,使排矿继续增大,使异物排除破碎腔。

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圆锥式破碎机,前景看好

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        高性能破碎腔型与高破碎频率的圆满结合,使得圆锥式破碎机破料处理能力大大提高,又由于采用了层压破碎原理,故破碎产品多为立方结构,极大程度上减少了针片状物料。

近年来市场中圆锥破碎机持续看好,许多金属以及非金属矿产的开发需要各种类型的矿山机械设备,圆锥式破碎机在冶金行业、建筑行业、化学行业及硅酸盐行业中广泛使用。

圆锥式破碎机结构简单,便于操作与维护,排料口调整方便快捷,检修时省时省力,特别是衬板易于快速更换,减少了停机时间。

破碎机厂家介绍圆锥破石机结构特点

短头圆锥破石机的动锥与不动锥都比较短,而且两锥之间的平行带比较长,给矿口与排矿口比较小,所以可以得到较细的产品( 5—10毫米)。

动锥体支承在球面轴承上,并固定在一个悬挂竖轴上,竖轴置于偏心套筒内,而偏心套筒又置于止推轴承上,动锥体与竖轴一同由偏心轴套带动,偏心轴套借水平轴及皮带轮并经伞齿轮来传动。

它与中碎圆锥破石机的构造基本相同,其区别仅在于动锥与不动锥的形状不同。

在螺栓上套有强力弹簧,弹簧的作用是当金属或其他坚硬物件落入破碎腔时,不致损坏破石机。

为什么硬岩破碎要选用圆锥式破碎机?

三、硬岩破碎生产线工艺流程       一般来说,在考虑配置硬岩破碎生产线设备时,除了圆锥式破碎机这一核心硬岩破碎机械外,还会选用一些辅助破碎设备,如颚式破碎机、制砂机等设备,来完成对硬岩物料的粗碎与整形作业。

而选用圆锥式破碎机就不同了,它采用的层压破碎原理,利用破碎壁的偏心运动,将物料压碎,磨损大大降低,所以单从磨损率方面考虑,圆锥式破碎机是要比反击式破碎机更要适合于硬岩破碎了;       2、经圆锥式破碎机处理后的硬岩成品粒形虽说可能没有反击式破碎机好,但它的针片状物料少,成品粒度还算比较均匀,再者,该圆锥式破碎机的破碎效率高,所以对于一般生产要求下的企业用户来说,选用圆锥式破碎机还是比较不错的;       3、从安全方面考虑,圆锥式破碎机采用弹簧液压保险装置,在破碎腔出现不可破异物或设备超载时,能自动增大排矿口,使异物排出,保证其安全性能,这是一般普通破碎机所不具备的功能,所以比起其他设备,圆锥式破碎机更适用于硬岩破碎作业。

具体有关硬岩破碎有关知识的介绍如下:一、硬岩破碎选用圆锥式破碎机的原因       1、因硬岩硬度较大,破碎时会对设备造成很大的磨损,反击式破碎机采用的是冲击破碎原理,利用高速运动的板锤撞击物料破碎,板锤首当其冲,更换的频率会加快,这样就会耽搁更多的生产时间。

二、圆锥式破碎机是如何实现硬岩破碎作业       当圆锥式破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动,迫使破碎壁时而靠近时而偏离固装在调整套上的轧白壁表面,这样矿石会在破碎腔内受到不断的冲击、挤压及弯曲作用而实现矿石的破碎。

总结

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