行之有效的方法便是:物料在送入破碎腔内进行破碎时,颚式破碎机的操作好是由通过专业培训的技术人员来进行,这样可以有效的减少卡料 现象的发生。
在进行物料的破碎工序中,颚式破碎机出现卡料下不来矿,是因为颚式破碎机在工作的过程中,含水量较高的矿石物料进入破碎腔内,颚式破碎机将含有水分的物料破碎成小块,变成小块的物料具有一定的粘度,就会相互粘连在一 起,并堵在破碎腔内的两块颚板之间,造成卡料的现象,也有可能是被破碎的物料中混杂有粘性较大的稀泥土,使物料被粘成一块堵在破碎腔内,发生卡料现象。
对于卡料现象的解决:颚式破碎机在使用之前,应先明确所用破碎机的各项参数,特别是对物料性质的要求,根据颚式破碎机对物料的要求,投入适合的物料,如果不符合破碎机生产工艺的要求,比如温度太高或水分太大,可以先进行相应的处理工作,使物料尽可能的达到或接近破碎机的要求。
对于颚式破碎机卡料故障的解决在大型的物料破碎设备的生产工序中,颚式破碎机是矿山行业常用的一种破碎设备,主要是用于粗破,但是在正常的工作中,会出现颚式破碎机不出料的情况,也就是我们常说卡料,对于卡料的现象,发生的原因还是什么?该如何进行有效的解决。
颚式破碎机温度过高的原因以及解决方法 颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。
那么引起颚式破碎机温度升高的原因有哪些呢?
颚式破碎机在高温工作时,应该时刻注意轴承的温度,使之保持良好的润滑状态,并注意音响和振动有无异常。
三、动颚温度。
1-颚式破碎机在运行过程中,物料与轴承和动鄂部都有严重的磨损,在磨损严重时,就会出现出料粒度不均匀的现象,就需要及时更换零部件。
颚式破碎机在运行过程难免会出现各种问题,设备的各个部件偶尔出现故障也是在所难免,这就需要我们的专业人员能及时的解决他,不能给用户带来经济和时间上的损失,下面就颚式破碎机出料不均的问题上给大家做一个问题解答。
3-颚式破碎机与电机部件接电一定要检查好,避免电路接反,造成机器反转,不但影响出料粒度,还会严重造成机器损坏。
如何解决颚式破碎机出料不均的现象?
颚式破碎机机架开裂的原因: 1、颚式破碎机在生产时的铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题。
3、安装时固定颚板固定不够坚固,在颚式破碎机长时间工作产生的振动中的松动,从而撞击机架前墙齿板搭子,造成机架损坏。
颚式破碎机机架开裂的解除方法: 1、找出原裂缝位置所在,焊接修补,若不能解决故障则应及时更换新机架。
然而再好的设备在长期的使用过程中也难免会出现一定的故障,如颚式破碎机机架开裂。
破碎机破碎堵料跳停的主要原因是破碎机下腔体中积料太多排不出,顶住动锥,造成电动机过载跳停。
由于破石机下重型式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性,而且每次下腔体内多引起破碎机跳停时,因此根据板式输送机的电流特点,制定了解决办法,即在破碎机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯,与电气柜内继电器直接相连,当板式输送机达到一个设定的电流值时,继电器吸合,报警灯开始闪烁,电铃也响起来。
通常有两种情况造成跳停:第一种是破碎机产量高,板式输送机来不及拉走;第二种是下游设备跳停,破碎机继续破碎。
颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动鄂上下运动,当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大,从而推动动鄂板向定鄂板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动鄂下行时,肘板和动鄂间夹角变小,动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料,实现批量生产。
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