鄂式破碎机是石料加工工艺必不缺少的破碎设备

铁矿石的加工工艺与颚式破碎机的生产过程中的调整

　　检测颚式破碎机瓦背与轴承座的接触情况　　根据《JB/重型机械技术前提装配》的要求，必须将瓦背刮研好，使其达到划定的技术要求。

　　（1）上、下瓦的粗，细刮研　　首先把两下瓦装在轴承座中，然后在破碎机主轴上涂上一层显示剂（如红丹粉、红倩油等），将主轴装于轴承内，并向正反方向转动两三圈，接着将主轴取出，根据轴承上着色点的散布情况进行粗刮。

　　（1）主轴与轴瓦既要平均细密接触，又要有必定的配合间隙，使上、下轴瓦与主轴接触角以外部分造成油楔，且楔形从瓦口开端由最大逐渐过渡到零。

　　普通大型颚式破碎机的主轴承大多采用对开式滑动轴承，轴承内衬大多是由巴氏合金制成，这种轴承刮研技术要求较高，刮研不好或间隙调整不当，会导致研瓦或烧瓦事变。

颚式破碎机—现代化工程建设不可或缺的设备

    4、运行稳定、调整灵活    颚式破碎机采用排矿口自动调节系统对设备进行控制和过载保护。

    2、经久耐用、维护简便    矿山破碎设备在使用中的损耗是非常大的，而山卓重工生产的颚式破碎机均采用优良材质制作而成，并且上臂架轴承为球面轴承形式，均匀的吸收各个方向的负荷，取消了传统旋同破碎机的上臂架衬套这一消耗件，大幅度提高了运行可靠性，显著降低了运行成本，使得设备经久耐用。

而颚式破碎机结构简单、破碎比大，经久耐用、维护简便，生产高效、节能环保，运行稳定、调整灵活四大优势也使其在众多破碎设备不断涌出的同时依然占据着重要位置。

    1、结构简单、破碎比大    颚式破碎机又叫做老虎口，是因为该设备是模仿动物的两颚运动来完成物料的破碎的。

石灰岩矿的加工离不开破碎机设备

　　石灰岩无论用什么工艺生产，都离不开破碎机设备、工业磨粉机设备，经加工后的石灰岩在冶金、建材、化工、轻工、建筑、农业及其它特殊工业部门都是重要的工业原料。

　　石灰岩矿利用状况，需要先有颚式破碎机把大块石块进行破碎加工，经过反击式破碎机或圆锥破碎机等设备进行进一步的加工，然后根据不同的行业、不同的用途，再进行深加工。

随着中国水泥、钢铁工业的发展，轻工系统对重钙粉、轻钙粉的需求，建筑业的大量需求，石灰岩的重要性必将进一步增强。

石灰岩制备工艺为粉碎法：即将石灰岩用粉碎机或者破碎机设备进行破碎或粉碎，然后将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离，而制得的成品。

碎石机在矿山设备中是必不可少的

PF-I系列反击式碎石机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点；PF-II系列反击式碎石机，适用于破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎，具有生产能力大，出料粒度小的优点。

　　碎石机可以说在矿山行业中得到了有效的利用，而且，碎石机在砂石生产线，制砂生产线中的应用也非常的广泛，而且破碎效率也非常的高深受客户们好评。

鄂式碎石机(颚式碎石机)，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。

　　最近几年矿山行业已经发展的非常迅速了，而随着矿山行业发展的还有矿山机械行业，特别是以下破碎粉磨机械，更是有好的发展，今天我们来给大家说一下在矿山行业中使用的碎石机。

碎石机设备工艺的选择

碎石设备的产品在气流的挟带下进入第1台分级机进行分级处理，控制一定的上限粒级后，大于这一粒级的粗粉返回碎石机设备再次进行粉碎；小于这一粒级的细小粉体进入第2台分级机分级控制一定的下限粒级。

传统的微粉磨料生产主要采用球磨机粉磨和湿法分级工艺。

在这样的系统中，调整好碎石设备的粉碎能力、产品的粒度分布和分级后产品的粒度分布，减少过细粉体的生成量是很关键的，它决定了整个系统的效率。

该工艺的特点是加工现代化程度高、处理量大、分级精度高等特点，适合于干法大批量生产微粉磨料。

总结

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