使用对辊式破碎机的过程中，易损件的磨损是客户更加关注的问题

在操作对辊破碎机时有哪些是我们要注意的问题

  对辊破碎机在正常运转起动前做好充分的准备工作和严格的检查工作，对机器本身要求各部件完整无缺，所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧，机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。

  对辊破碎机在使用一段时间之后，可能就会出现一些问题，比如说成品粒度不达标，这样会耽误我们的生产，所以金联机械就为大家总结了造成对辊破碎机成品粒度不达标的原因：  造成对辊破碎机成品粒度不达标的原因有哪些  物料的硬度：如果物料硬度较高，成品粒度会比软性物料稍大，并且会增加易损件的磨损程度，如果想要达到要求，需要进行二次破碎。

  经上述准备和检查工作完全符合要求后，即可启动对辊破碎机，待机器转速正常后再进行向机器内送料，加料均匀，停车时应先停止机器的给料，等到加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。

在操作对辊破碎机时有哪些是我们要注意的问题  对辊破碎机是一台机械设备，运用的范围比较广，所以有不少的用户选择对辊破碎机，那么在使用对辊破碎机的过程中，我们要注意一些事项才可以使设备更好的运行，所以下面我们就来看看在操作对辊破碎机时要注意什么：  粘性物料容易堵塞破碎的破碎腔，我们在处理时，应该停下来机械，进行杂物处理，在破碎过程中，大石块会容易从破碎腔内蹦出，人们要和机械保持距离。

关于对辊式破碎机的一些注意事项你要知道

对辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

对辊式破碎机主要工作部件是破碎辊，工作中破碎辊承载着较高的压力，由于破碎物料不定，工作一段时间后破碎辊容易出现不同程度的磨损和腐蚀。

关于对辊式破碎机的一些注意事项你要知道对辊式破碎机简称对辊破或对辊破碎机，是比较老式的破碎设备，对辊式破碎机结构简单，过分粉碎现象少，辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变，可对中硬和软矿石进行中、细破碎，如硫酸厂中通常用对辊式破碎机对硫铁矿石进行一次破碎，使直径达到20~30mm，再进入双辊式破碎机进行二次破碎，使矿石直径达到5mm以下，达到沸腾炉的要求。

对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。

颚式破碎机易损配件的维护

　　颚式破碎机的推力板是其工作运行期间的主力，推力板的使用程度决定了物料的生产能力，当推力板受到严重磨损时或者是前推力板折断时，我们如何安全更换颚式破碎机的推力板呢？

颚式破碎机的破碎机理是靠动颚相对于定颚的相对挤压运动来破碎物料，因此使用过程中颚板属于颚式破碎机的易损件，颚板的磨损是很普遍的现象。

影响颚板磨损的主要因素有：物料特性、颚式破碎机运行参数、颚板的材料。

根据专业厂商的统计数据显示，生产20万t石英材料要消耗98kg的固定齿板260块，120kg的活动齿板88块，可见齿板磨损失效问题的严重性。

使用对辊破碎机注意事项

  2、粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

  4、双辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

  5、加强对双辊破碎机设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油 ，保持设备良好的润滑状态，注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

  3、当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备。

维护保养双辊破碎机应注意的问题

  ５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．   ６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，应注意的问题如下：  1、轴承    破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。

    ７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

  ３、注意机器各部位的工作是否正常。

总结

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