电磁振动给料机在砂石生产线中安全工作一定要做好

石料生产线在生产时，对振动筛及共振筛的安全生产要求

　　2)启动后应观测上下筛箱振动是否平稳，各点振幅相差不得超过2mm，发现异常应停机处理。

　　2)启动后，发现运转不平稳、振动频率下降、振幅减小等异常现象时应停机处理。

　　3)筛子应在无负荷下启动，待筛子运行平稳后，方可开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

　　4)电动机不得超载运行，发现超过额定电流值时，应停机对振动系统进行检查及调整。

砂石生产线中配备板式给料机和圆盘给料机也可以，但是有要求的

　　(2)开机后应检查各部位轴承、电动机温度;发现不下料和异常情况时，应停机处理;与固定物之间的距离应不小于1m，与受料机的间距应不小于。

　　圆盘给料机的安全要求　　(1)开机前应检查三角皮带的松紧度;检查油箱及轴承润滑油;检查调节手柄是否灵活;清除机内杂物。

                板式给料机的安全要求　　(1)开机前应做好检查保养工作，确认机械各部件正常后方可启动。

　　(3)采用自卸汽车入料时，给料机出口端应设置防护链条。

砂石生产线中永磁脱水槽的维修

石英砂生产线      近20多年来，永磁磁力滚筒发展较快，其处理粒度上限已从75 mm，发展到350mm以上，组成磁系的永磁材料已从铁氧体发展到采用部分稀土铰铁硼磁材组成复合磁系，采用全铁硼磁材组成磁系，因而使磁滑轮的技术性能不断提高，选别效果不断改善，适用范围不断扩大。

在砂石生产线生产过程中，要经常检查磁块是否脱落、底阀是否松扣、拢矿圈是否磨损，手轮丝扣是否转动灵活。

砂石生产线普通磁力滚筒的给矿粒度为，大块磁力滚筒的给矿粒度可达350mm。

永磁磁滑轮构造      磁滑轮又称磁力滚筒，有永磁和电磁两种。

简要介绍机械沙石生产线安全技术

人工喂料的谷物类(麦类、大豆、玉米、地瓜干、碎豆饼等)沙石生产线应安装可控制物料流量的颗粒料斗。

喂料口 人工喂料的青、粗饲料(青草、水浮莲等水生植物类及麦秸、玉米秸、山芋藤等秸秆类、藤类)沙石生产线的喂料斗长度不得小于500mm;喂料斗平台高度应为700mm-1100mm。

近一段不断的传出沙石生产线机伤人的新闻，我公司十分的不解，难道大众对沙石生产线的安全操作技术这么匮乏?于是今天特地普及一下饲料安全技术，防止此类事件的频繁发生：　　1、安全设计要求 沙石生产线的设计应符合本标准的规定。

系统自动喂料的沙石生产线必须配有防止磁性金属异物进入粉碎室的保护装置。

如何做好砂石生产线的维护保养

4、砂石生产线输送设备保养：输送设备采用的都是胶带式滚筒输送机，通过胶带下装置的滚筒装置的滚筒带动胶带皮带匀速前进，该输送机运输性能强劲，不会中途掉料，砂石生产线运营设备之胶带输送机的保养如下： （1）工作场地保持干净、整洁，冲扫地面及设备时防止水及腐蚀性物质飞溅在电机、电控原件、纠偏接近开关或光电开关上; （2）变频器、减速机、真空泵、橡胶带、滤带维护保养均按其出厂说明书进行; （3）滤带改向轮及托胶带轮轴承加润滑脂时间不超过3600h; （4）主、从动轮轴承加润滑脂时间不超过7200h; （5）减速机换油时间不超过7200h; （6）滤带要保持干净，严防焊渣及其他飞溅物损坏滤带，并防止滤带被异物刮坏; （7）胶带网提醒大家经常检查、更换易损件，以保证设备正常运行。

（4）走合期保养：新机及大修竣工破碎机走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。

以下为砂石生产线的保养方法： 1、砂石生产线给料设备保养：一般砂石生产线运营设备中用于产线物料供给的都是振动给料机，其保养方法如下： （1）经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。

3、砂石生产线筛分设备保养：在砂石生产线当中负责筛分筛选的工作一般都是由振动筛来完成的，通过配置多台不同型号的振动筛能够强力提高生产线的生产能力，也是核心的砂石生产线运营设备，其保养工作如下： （1）定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。

总结

这篇有关电磁振动给料机在砂石生产线中安全工作一定要做好的文章就介绍到这里了，更多关于生产线,砂石,保养,https,www的相关文章请继续点击下方标题浏览