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.jpg "石料生产线中的破碎设备安装调试中应注意的问题")
1)皮带机在振动筛上的落料位置要加设易更换的钢筋网(400mm×400mm)，以减少局部筛网损坏速度。
2)反击破碎机出料口有大量飞料以极高的速度飞出，为防止大量飞料损害皮带机皮带，必须加设挡板，并且要经常检查，一旦损坏及时更换，以延长皮带寿命。
2)进料口下料速度控制：在料斗出料口设置可转动挡块，利用杠杆原理由人工控制下料量，以防下料过快堵塞破碎机人口，同时防止下料过慢而导致产量低，造成浪费。
1)洗砂机水池顶高要低于振动筛出料口。
.jpg "鄂式碎石机在砂石生产线中的运用")
颚式破碎机在生产过程中将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常称为“主”破碎机。
为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室。
尽管此工作环境极为苛刻，颚式破碎机仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环。
作为破碎利器，鄂式碎石机在矿山、煤炭、建筑、焦化等行业有着广泛的用途，鄂式碎石机具有破碎比大、性能稳定等特点，是石料生产线、制砂生产线、石英砂生产线当中不可缺少的破碎机产品。
随着国内破碎设备的日益攀升，锤式破碎机在提产过程中的主要问题在于重型板式给料机喂料量不够。
原下料口为钢筋混凝土浇注梯形地坑，地坑左右两侧有混凝土墙及水管和电缆线路，铲车只能从前面上料。
原设计是变频调速控制，当调至最快50Hz时只能达到600t/h左右，主要原因是石灰石下料口不合理，板式给料机上的物料堆积厚度仅400mm。
清除两侧的障碍，对水管和电缆线进行改造，并用钢板进行防护，使铲车也能从左右两侧上料。
石料生产线的轴承有很多原因，如轴承安装不当，工作间隙不合理或轴承润滑不良等，会导致轴承在工作过程中上升过高，从而导致轴承磨损。
另外，石料生产线的主要部件都要经受磨损，这会降低河卵石材料的破碎效果，降低制砂机设备的生产能力。
对于这个问题，有两个原因，一个河流卵石材料被堵塞，例如，如果有更多富含水的河流鹅卵石材料进入空腔，或者材料太多，导致空腔中的卵石材料被堵塞，导致设备输出。
当石料生产线在制砂过程中，除了低输出外，设备的运行稳定，特别是在突然停止的过程中。
双金机械作为具有30余年鄂破机生产经验的破碎机厂家，经过实践总结发现，造成返料现象的原因有以下几种： 1.颚式破碎机自身问题。
一般鄂式破碎机的进料大小都是差不多的，这样才能保证均匀下料，而当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。
要解决鄂式破碎机返料的问题，首先要找出原因。
鄂式碎石机也就是常说的颚式破碎机，是矿山生产线中常用的粗碎破碎设备。
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制砂生产线中制砂机的问题如何解决 2、制砂机轴承力矩载荷的外敌入侵，流入：提高了的防锈密封装置，停机时间。制砂机轴承配对滚动零件的表面光洁度差。1、制砂机轴承负载过大：检查载荷的大小。5、制砂机轴承轴生锈，侵蚀，磨损和压痕点的检查轴和轴承座的精度。制砂机在生产过程中遇到问题该怎么解决 2、制砂机轴承力矩载荷的外敌入侵，流入：提高了的防锈密封装置，停机时间。制砂机轴承配对滚动零件的表面光洁度差。1、制砂机轴承负载过大：检查载荷的大小。5、制砂机轴承轴生锈，侵蚀，磨损和压痕点的检查轴和轴承座的精度。新型河卵石制砂机有效解决生产制砂中的粒度问题由于在河卵石生产线中，许多厂家会遇到一些粒度问题，比如粒
第三代制砂机的生产工艺 一、制砂生产线基本流程介绍 石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到第三代制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。 我公司生产的全套制砂生产线设备，为您提供全面的技术支持，制砂生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、VI系列立式冲击式破碎机（制砂机）、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成；设计产量一般为50-500吨/小时。 二、制砂生产线性能介绍 该制砂生产
河卵石制砂的一些细节问题 针对顾客不同的实际情况，河卵石制砂就会有不同的方案，但细碎制砂部分不可或缺的。而通过细碎颚破或者圆锥破挤压过的卵石再通过冲击式制砂机生产机制砂就能够良好的释放产能，达到一个较高的制砂效率。 一般情况下河卵石都要经过粗碎设备粉碎，才能进入制砂机，因为卵石硬度较高，表面光滑，直接进入制砂机，会造成砂效率不高。河卵石制砂即利用卵石资源生产机制砂、人工砂，这需要整条的破碎制砂线来完成，包括粗碎设备、筛分设备、细碎设备、输送设备等。重视制砂设备产品细节问题提高砂石品质 现在，通过多年的努力，国内的机械制造水平已经有了很大的飞跃，但相较世界上 的技术仍存有很大的差距，与