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.jpg "影响移动破碎机零件磨损因素")
移动破碎机固定颚与润滑系统机器零件的磨损，多在中下部，当齿高磨损掉五分之三时，即需更换新的机器零件。
为了延长零、部件的使用寿命，维修时要采用与零件工作条件相适应的材料，严格执行图纸上的技术要求；移动破碎机零部件的运转和常规维修说明，精心修理，仔细装配，严格保护零件的摩擦表面，洁净施工，切实实行计划维修等。
移动破碎机零部件的运转和常规维修说明，那么影响移动破碎机零件过早磨损因素有：1、移动破碎机零件的构造和工作质量。
移动破碎机零部件的运转和常规维修说明，装配润滑系统齿板时，先将齿扳对上，将每块支撑钢板焊在颚体上，上部楔铁压紧后，楔铁与颚体面之间的间隙应保持在10-20mm。
.jpg "移动破碎站润滑油缺失的四大后果")
移动破碎站在使用的时候，润滑油的作用主要是减少磨损，但是其作用又不仅仅如此，当润滑油出现缺失现象的时候，会给设备造成极大的影响，主要表现在四个方面：温度、速度、负荷以及冲击负荷的变化，这里就是来对于这四个方面进行详细的介绍。 一、温度变化 润滑油对于移动破碎站的作用之一就是对于其温度的控制，防止其零件高温变形的现象，所以润滑油的缺失就会造成其温度的变化，另外润滑油自身的特性随着温度的变化也会发生变化，一般来说温度过低的话就会变稠，温度过高的话就会变稀，针对这种情况来说，润滑油在使用的时候，要根据不同的温度来进行选择，高温天气要选择浓稠度高的润滑油，天气冷则需要粘稠度稀的润滑油，以此来保证其对于移动破碎站的作用； 二、速度的变化 对于该站来说，润滑油的缺失会使得零件之间的磨损得不到缓解，磨损严重的话就会影响其运转的速度，并且在生产的过程中，移动破碎站转动速度越快，那么辊子之间就越难挤进润滑油，这会造成润滑不良，同时高速运转下润滑油容易结块变厚。因此，高速运转的时候需要使用低粘度润滑油，低速则需要高粘度润滑油； 三、负荷的变化 移动破碎站使用高粘度的润滑油会比低粘度润滑油更能防止设备部件之间的碰撞摩擦，如果设备的负荷轻则需要用到低粘度的润滑油，高负荷需要高粘度的润滑油； 四、冲击负荷的变化 移动破碎站在使用的时候，其引擎会产生律动力，此时设备就需要厚重的含有挤压添加剂的润滑油防止油膜破裂造成的摩擦； 本文主要介绍的是移动破碎站润滑油缺失的四大后果，主要是温度、速度、负荷以及冲击负荷的变化，并分析了不同的情况下需要使用什么样的润滑油的问题，对于该站来说，润滑油发挥了极大的作用，因此对其选择一定要符合生产要求。
3、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处必须加入润滑脂;加入轴承座内的润滑油应为容积的50-70﹪，每3~6个月更换一次。
移动破碎站在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂;每工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗;每工作7200小时更换新轴承。
4、在冬天可以在润滑油中加入稀油，避免润滑油凝固，加完润滑油后一定要做好密封工作，避免灰尘进入以免影响润滑效果。
由于移动破碎站工作性质的影响，在生产中往往会受到磨损，而做好润滑工作就能在一定程度上减少设备的磨损，提高经济效益，下面岳邦机械破碎机厂家来带大家看一下如何做好移动破碎站的润滑工作。
然后用可逆式制砂机电机轴上的带轮或联轴器，有时需要先加一些煤油在带轮的电机轴之间的缝隙中，让煤油渗透润滑，这样便和轮配合较紧的，还需要对轮迅速加热(同时用湿布包住转轴)，才能将轮拆下。
可逆式制砂机抽出转子时不要损伤定子线圈拆卸可逆式制砂机电机的外部接线，应做好标记，例如对于异步电动机，应做好与三相电源线对应的标记，应分别做好并列绕组、电枢绕组等与外部接线对应的标记。
出现这种问题时，首先，应坚持润滑油脂是否充足，定期加注适量的润滑油脂，并注意检查立轴式制砂机轴承的日常检查和清洗工作。
立轴式制砂机定期加注适量的润滑油脂对于立轴式制砂机来说，液压系统在设备中也是尤其重要的，那么，液压系统的作用是什么呢，很多用户都并不了解，本文，就针对立轴式制砂机当中的液压系统，做一个详细的分析。
另外冲击式制砂机在运转过程中可能会出现一些故障，及时排除也有助于赶生产，以下为常见故障及排除方法： 1.主轴承温度过高。
4、轴承：若冲击式破碎机轴承内外圈配合不得当，在运转时的接触力就会加重，轴承在较大冲击载荷的作用下，就会出现不均匀的塑性变形。
2、周护板：冲击式破碎机周护板的失效形式主要是磨损失效和断裂两种形式，主要是由于周护板选材不当、破碎物料性质不合要求，以及结构参数不合理造成的。
1、叶轮：冲击式破碎机的叶轮对物料进行加速，是设备的重要工作部件。
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