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破碎设备试用磨合期间需要注意的问题

更新时间:2020-08-24 15:57:58

破碎机 破碎 设备 物料 颚式

在破碎设备试用磨合期间,应该注意以下几点: 1、物料的填入量不能太多,以实际生产量的80%左右为宜。。

因为在设备使用初期,由于零部件加工、装配等因素影响,设备表面比较毛糙,表面的承压状态不均。。

零件表面相互嵌合摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。。

因此,磨合期内磨损速度快。。

这时若超负荷作业,则可能导致零部件的破坏,发生早期故障。。

2、注意配合内部润滑使用。。

由于新投产设备配合间隙较小,润滑油不易在摩擦表面形成均匀的 油膜以减少磨损,从而降低润滑效能,造成早期的异常磨损,导致故障的发生。。

3、了解产品性能和设备构造,减少因操作失误引起的故障。。

在设备应用初期,由于受到振动负荷等因素的影响,很容易使本来紧固的零部件发生松动。。

因此,操作人员在使用设备之前,应提前了解设备的构造和性能,减少因操作不当而引起的问题。。

设备磨合期是设备使用之初很重要的一个阶段,在这个阶段,如果能较好的维护设备,将大大延长零部件以及整机设备的使用寿命。。

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我们还可以通过质量控制管理措施和设备管理措施有效控制超细制砂机的成本

超细制砂机全套生产线的各种加工设备是影响人工砂石料生产系统高效运行的重要因素之一,必须重视加工设备的质量控制和维护管理。。

在购买设备时不仅要考虑价格因素,还要考虑设备的维修保养难以程度、设备结构、设备加工流程等,设备频发的维修情况会导致生产进度的减缓,进而增加系统生产成本。。

所以,为实现人工砂石料生产系统的正常持久运行,必须选购合适设备,注重设备的维修保养,并根据设备说明书制定一套完整的设备管理方法,定期检查设备运行状况,检查各个零件的运行情况,做到问题的早发现、早治理。。

同时,良好的维修管理有助于延长设备使用寿命,利于降低生产成本。。

人工砂石料生产系统既要建立常规质量监督体系,还要制定质量检测制度,做好各个环节的质量控制和监督,严格要求料场的开采、砂料破碎、筛分的质量,按照质量检测标准和试验标准进行质量检查。。

质检人员一旦发现质量不合格的,立刻将信息反馈给质量监督部门,由其根据相关要求对人工砂石料生产系统进行工艺、流程等的整改和调整,生产出质量合格的人工砂石料产品。。

质量管理和控制离不开质量控制技术,必须制定科学合理的质量管理计划和成本控制计划,在加工过程中严格贯彻产品质量监督程序,通过质量的严格把关,做好检验记录和统计,保证砂石料产品质量和成本合乎要求。。

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锤式破碎机--破碎石灰石首选设备

专业生产锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、珍珠岩制砂机等机械设备。。

  由于水泥生产工艺的落后且需求大增,不得不加快生产水泥,石灰石、煤矸石等是水泥制造的主要原料之一,并且原料来源非常广泛。。

在水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。。

  随着经济的发展,我国破碎机行业在国内外需求旺盛的拉动下,迅速走俏。。

破碎机械技术更新升级后,适用范围越来越广,在用于选矿工业的同时广泛用于水泥行业,并显示出了其重大作用。。

  石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此需要经过破碎机进行破碎,锤式破碎机、鄂式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机(制砂机)等在水泥生产中效益凸显。。

石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。。

  锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。。

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工作时,电机带动转子在破碎腔内高速旋转。。

物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎,达到水泥生产原料的理想力度。。

  锤式破碎机被广泛应用于冶金、建材、电力、水泥、建筑、化工、矿山等行业中石灰石、煤渣、粉煤灰、煤炭等物料的破碎作业,可用于干、湿两种破碎形式,在水泥生产前期作用重大。。

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颚式破碎机部件长期使用的方法

专业生产颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、珍珠岩制砂机等机械设备。。

  颚式破碎机是一种破碎比大,产品粒度均匀,结构简单,工作可靠,维修简便的工业破碎机;颚式破碎机广泛被应用在冶金,化工,建材,筑路等行业。。

该机适用于莫氏硬度7级以下的各种物料的粗,中,细破碎。。

颚式破碎机适用的物料有硫铁矿石,磷矿石,重晶石,天青石,电石,焦炭,石灰石等。。

  颚式破碎机的工作机构是由动颚和定颚构成的工作腔组成,动颚和定颚承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨坏,为了保护颚板,一般在动颚和定颚的表面安装耐磨的衬板,这种衬板又称为破碎板。。

破碎板的表面通常做成齿形,破碎板齿峰的角度为90°~120°,其大小由被破碎物料的性质和块度而定,破碎大块物料时,角度要大些;破碎小块物料时,角度可小些。。

齿距的大小取决于产品的粒度,通常取约等于出料口的宽度,齿高与齿距之比可取为1/2~1/3。。

工作时,破碎板上下两部分磨损的速度是不一样的,下部比上部磨损得快些,破碎板在颚式破碎机工作时,直接与物料接触,承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,破碎板的使用寿命直接关系到颚式破碎机的工作效率和生产成本,因此,延长颚式破碎机的破碎板的使用寿命就显得尤为重要。。

加强颚破破碎板使用寿命可以从设计、选材、组装以及使用过程中的改进等方面考虑。。

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总结

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